Ein führendes Diagnostikunternehmen bat uns, ein Containersystem (Kassette) zu fertigen, für den Einsatz in einem neuen diagnostischen Analysegerät zur Tumoridentifizierung und -klassifizierung.
Die Kassette bestand aus einer Reihe von Behältern mit unterschiedlichem Fassungsvermögen, eingeklemmt in eine Halterung, die gleichzeitig als Größenadapter dienen sollte. Ziel war, dass die Behälter auf diese Weise passgenau in den Analyzer eingesetzt werden konnten, obwohl der kleinste Behälter nur ein Drittel so groß wie der größte Behälter war. Die Behälter mussten eine komplexe Geometrie mit asymmetrischer Halsöffnung aufweisen und so ausgelegt sein, dass sie vollständig ohne Restvolumen entleert werden konnten.
Diese Kombination der Anforderungen machte die Konstruktion des Containersystems besonders anspruchsvoll. Die Aufgabe bestand darin, diese funktionalen Merkmale zu realisieren und gleichzeitig das Design für eine effiziente Großserie mit konstant hoher Qualität zu optimieren.
Wir haben uns der Aufgabe gestellt, indem wir die Fertigungstechnologie gewählt haben, die für jede einzelne Komponente die höchste Produktqualität garantiert.
So entstand eine Kombination aus drei Technologien zur Fertigung der Teile. Der Adapter wurde spritzgegossen, während ein Bauteil spritzgeblasen und zwei weitere Bauteile im Extrusionblasverfahren gefertigt wurden. Das Werkzeug wurde so konzipiert, dass die Wandstärken der Behälter innerhalb der engen vorgegebenen Toleranzen konstant bleiben. Das Behältersystem wurde zudem so ausgelegt, dass eine falsche Montage ausgeschlossen ist.
Unsere Kerntechnologien an unseren zertifizierten GMP-Standorten in Neuhaus und Brensbach sind das (Mehrschicht-)Extrusionsblasen, das Spritzblasen und das Spritzgießen. Alle Prozesse sowie Montage und Verpackung finden in Reinräumen der GMP-Klassen C+D statt.
Dies macht uns auf dem Markt einzigartig, insbesondere aufgrund unseres tiefen Verständnisses von Automatisierung und Werkzeugdesign, sowie unserer langjährigen Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung komplexer Verpackungslösungen für die Pharma- und Diagnostikbranche.
Aufgrund der Vielfalt der bei Röchling Medical angebotenen Fertigungsverfahren konnten wir für jedes Teil dieses Mehrkomponentenprodukts das am besten geeignete Verfahren und die passende Kombination anbieten.
Unser tiefes Verständnis für Produktionsprozesse und Formenbau sowie unsere langjährige Praxiserfahrung in der Auslegung und Herstellung unterschiedlichster Flaschengeometrien und Ausbringungsmengen sichern Ihnen eine hohe Beratungskompetenz.
Unsere Kunden profitieren von unserem umfangreichen Know-how in der Kunststoff- und Metallverarbeitung, aber auch von unserer langjährigen Erfahrung in der Medizintechnik und Pharma-Industrie. Als Ihr Lösungsanbieter kennen wir sowohl die rechtlichen als auch die praxisbezogenen Anforderungen an die Herstellung von Komponenten und Produkten für die Healthcare Industrie, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir erfüllen die höchsten Qualitäts- und Hygienestandards und arbeiten streng nach den geltenden Bestimmungen, wie z. B. der Medizinprodukteverordnung (MDR).
Thierry Arnaud
Vice President - Sales & Marketing Europe