Select a different country or region to see specific content for your location.
RU

Please select a language / region

 
Надежный сварочный шов из пластмассы
Надежный сварочный шов из пластмассы

Надежное соединение — важно при сварке

Новые сварочные аппараты в центре разработок в Харене

Несмотря на то, что он практически не виден, он играет решающую роль в эксплуатационной безопасности и сроке службы контейнеров. Это сварочный шов. Он обеспечивает надежное соединение материала панелей. Поэтому производителям контейнеров нужны легко свариваемые материалы, которые обеспечивают безопасный и устойчивый к нагрузке сварной шов. Но как можно проверить пригодность материалов к сварке и какие тесты используются для контроля качества сварных соединений?

Как поставщик полного спектра материалов в производстве контейнеров для химической промышленности, включая сооружение комплексных установок, Röchling предлагает беспрецедентное для рынка разнообразие материалов для изготовления круглых и прямоугольных контейнеров. Пластмассы Röchling используются в производстве контейнеров по всему миру. Чтобы гарантировать пригодность материалов к сварке, в центре разработок в подразделении компании в Харене регулярно проводятся испытания сварных соединений. Таким образом Röchling обеспечивает высокое качество существующих материалов и одновременно применяет свои знания при разработке новых материалов.

Надежная фиксация: сварной шов обеспечивает надежное соединение днища и корпуса контейнера
[Translate to Russian:] Reliable: The weld seam ensures a secure bond between the container bottom and wall
Новый аппарат для стыковой сварки нагревательных элементов можно использовать, в частности, для тестирования сварных швов на панелях большого формата
Новые возможности в разработке материалов: лабораторный сварочный аппарат позволяет точно контролировать параметры сварки даже при минимальном усилии

Новый аппарат для стыковой сварки нагревательных элементов

Для оптимизации параметров сварки материала панелей компания Röchling ввела в эксплуатацию в центре разработок в Харене новый широкоформатный аппарат для стыковой сварки нагревательных элементов. Он позволяет сваривать материалы с толщиной панели более 60 мм, а также используется для семинаров и учебных курсов. В частности, установку можно использовать для проверки сварных соединений широкоформатных панелей.

Новый лабораторный сварочный аппарат

Еще одна новинка — лабораторный сварочный аппарат, который предлагает новые возможности при разработке материалов для изготовления контейнеров. Сварка каждого материала должна осуществляться с учетом определенных параметров, то есть с требуемыми температурой, давлением и силой. Для стандартных пластиковых материалов, таких как полиэстер и полипропилен, параметры указаны в международных правилах соединения пластмасс, выпущенных Ассоциацией сварки и смежных процессов ФРГ (DVS). Новый лабораторный сварочный аппарат упрощает разработку параметров сварки для материалов, которые не учтены в правилах DVS. Так, например, могут быть разработаны параметры для специальных материалов, таких как высокотекучие и гибкие материалы.

Все сварочные работы в компании Röchling выполняются специалистами, прошедшими обучение сварке пластмасс в соответствии с DVS 2213. Обучение включает в себя основы сварки с учетом различных сварочных процессов и позволяет проводить оценку и тестирование сварных соединений.

Неразрушающие методы проведения испытаний

Для проверки сварного соединения используются как неразрушающие, так и разрушающие методы проведения испытаний. В компании Röchling неразрушающий контроль проводится с помощью высоковольтного искрового прибора для испытаний. Дефекты сварки выявляются при пробое напряжения. На одной стороне проверяемого компонента вдоль сварного шва размещается проводящий компонент, а на другой с помощью портативного устройства генерируется высокое напряжение. Значение напряжения зависит от типа и толщины материала испытуемого образца. Если у сварного шва есть слабое место, происходит пробой напряжения.

Разрушающие методы проведения испытаний

При разрушающих методах проведения испытаний тестируемый конструктивный компонент больше не может использоваться. Как при испытании на технологический изгиб согласно DVS 2203-5, так и при испытании на растяжение согласно DVS 2203-2, проверяется деформируемость сварного соединения и, следовательно, качество исполнения. При испытании на изгиб измеряется угол изгиба под действием изгибающей нагрузки и оценивается характер повреждения. При испытании на растяжение определяется кратковременный коэффициент прочности сварного шва под растягивающей нагрузкой, а также оценивается характер разрушения.

Контактная информация

Тестирование процессов сварки, а также использование новых сварочных аппаратов способствуют обеспечению высокого качества продукции Röchling и вносят свой вклад в разработку новых инновационных полимерных материалов. 

Мы будем рады предоставить вам подробную информацию о нашем обширном ассортименте материалов для изготовления контейнеров. Для связи с нами воспользуйтесь приведенной ниже контактной формой.

 
Search

Refine Results

Contact

Share

Подписаться на рассылку

Select Website

Roechling_Industrial_Banner.jpg
Пластмассы для технических применений

Industrial