Sûr de tous côtés

Les couvercles de batterie sont des composants importants pour la sécurité, qui protègent les cellules sensibles de la batterie. Leurs principales fonctions sont d'assurer l'intégrité structurelle sous contrainte mécanique, de sceller le boîtier de la batterie, de protéger contre le feu (à l'intérieur et à l'extérieur de la batterie) et de fournir une barrière électromagnétique.

Les composants utilisent l'espace disponible de manière optimale, mais uniquement s’ils sont adaptés au véhicule concerné. C’est pour cela que les matériaux composites à base de plastique sont idéaux. La conception personnalisée des matériaux offre un potentiel élevé d’allègement, qui se combine aux avantages typiques des plastiques, tels que la résistance à la corrosion et une bonne isolation thermique.

Les points forts

Autonomie accrue grâce à un poids réduit : jusqu'à 30 % de moins qu'un couvercle en acier et jusqu'à 20 % de moins qu'un couvercle en aluminium.
Solutions thermoplastiques fabriquées sur mesure en combinant des matériaux renforcés continus et discontinus.
Meilleure étanchéité grâce à une conception monobloc. Surface d'étanchéité continue sans interruption.
Gestion optimisée des intrusions grâce à des structures supplémentaires dans l'espace de survie.
Tolérance élevée aux dommages avec une faible énergie d'impact
Excellent niveau d'absorption de l'énergie lors d'impacts à grande vitesse.
Conception robuste pour une excellente durabilité et résistance à la corrosion.
Bonne recyclabilité

Vos avantages client grâce à l’utilisation de nos boitiers de batterie et plaque de protection contre les intrusions

Liberté de design

Épaisseur de paroi adaptée à l'application entre 2 et > 10 mm
Solution optimisée de l’espace disponible
Utilisation de matériaux sandwich intégrant des nervures et des formes permettant d’accroitre la rigidité en flexion
Conception hybride avec renforcements locaux par intégration de parties métalliques et/ou fibreuses suivant les besoins

Intégration de fonctions

Conception flexible et économique des composants avec une intégration fonctionnelle élevée grâce à des combinaisons de processus et à une utilisation optimale de l'espace.
Gestion de l’étanchéité, conduits de fluides, câbles, etc.
Intégration de protection électro magnétique
Intégration de clips ou autre élément de fixations
Intégration de matériaux ignifuges avec l’ajout de feuilles de céramique par exemple

Fournisseur de solutions clés en main

Plus de 10 ans dans le développement et la production en série de couvercles de batterie
Technologies de moulage par compression et par injection disponibles sous un même toit
Différentes tailles de presse disponibles
Capacité à concevoir, développer, produire et tester des composants complets adaptés aux besoins du client
Simulation structurelle disponible en interne
Validation du matériau jusqu'au niveau produit
Expérience à long terme dans les tests de fin de ligne (étanchéité, contrôle qualité)
Implantation mondiale pour le prototypage et l'application en série
Fixation adhésive et mécanique de composants supplémentaires à la pointe de la technologie

Réduction coût

Grâce au développement en interne de matériaux thermoplastiques pour le moulage par injection et compression
Grâce à l’intégration de fonctions et la réduction d’étapes d’assemblage notamment chez le client
Une protection supplémentaire contre la corrosion n’est pas nécessaire