Materiali ed elementi per la diagnostica

Se siete produttori di dispositivi medici o laboratori impegnati nella diagnosi e nel trattamento di malattie, disponiamo di una gamma di prodotti e servizi che supportano le vostre esigenze per materiali e prodotti biologicamente inerti. Pezzi lavorati a macchina con il livello più esigente di precisione e pulizia:

Progettazione e consulenza sui materiali
Produzione di prototipi
Geometrie esigenti
Controllo qualità su misura

Esempi di prodotti

Le prestazioni e la durata dei materiali utilizzati nel settore sanitario sono influenzate da diversi fattori. Nella scelta del materiale giusto, fattori come i requisiti di qualità delle superfici, il contatto con detergenti, disinfettanti, dimensioni e/o tolleranze sono essenziali.

Componenti Durostone® per MRT

Il materiale rinforzato con fibra di vetro Durostone^® è permeabile ai campi magnetici, il che lo rende ideale per l'utilizzo nella tomografia a risonanza magnetica (MRT) I componenti realizzati in Durostone^® comprendono letti per pazienti, supporti per bobine realizzati con anelli avvolti e distanziatori lavorati secondo i disegni del cliente Materiale tipico Durostone^®

Wear profiles for drug analysis

Wear profiles for drug analysis require materials that are chemically resistant and have good wear properties. Sustadur^® PET is particularly suitable for these applications due to its properties and good performance at high temperatures.

Fluid chamber assembly

We supplied the assembly completely assembled to enable our customers to use it smoothly.
By developing specialized cutting and cleaning processes, we implemented effective measures to prevent stress cracking.
A closed pressurized assembly area was developed to eliminate dust contamination and ensure the quality of the assembly.
In addition, we package each assembly in an ISO Class 7 clean room to minimise potential contamination.

Fluid manifold block

Sustarin^® C not only fulfils the physical requirements, but has also successfully passed the customer's internal compatibility tests.
To ensure high repeatability in series production, we have implemented a PPAP process for all prototype developments.
By introducing endoscopic inspection, we were able to ensure that 100% of the cross-drilled holes met quality standards.
The use of 5-axis milling machines enabled us to achieve precise positioning and therefore optimise the positioning accuracy of the block.