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Matrox® SE black

PE — PE-UHMW - PE 1000

Matrox® is outstanding for its extremely low coefficient of friction and high wear resistance and so optimally meets requirements for the lining of silos and bunkers.

Matrox® SE is a flame-retardant lining material which meets the requirements of the UL 94 V0 fire class.

black, similar RAL 9005
sheet
QR-Code

Characteristics

  • Good wear properties
  • Flame retardant
  • Low coefficient of friction

Application Examples

Revestimentos para silos e bunkers

Em silos e bunkers, alturas de queda elevadas e o impacto forte dos produtos a granel causam desgaste extremo no revestimento. A saída em forma de tremonha leva a problemas de núcleo e fluxo de massa. Os requisitos de segurança ou a necessidade de processar alimentos, por exemplo, exigem mais na seleção dos materiais de revestimento adequados.

Revestimentos para veículos de mineração

Sempre que mercadorias a granel são transportadas, armazenadas ou processadas posteriormente, o desgaste e o endurecimento causam paralisações no processo de trabalho. O fluxo de materiais é interrompido e o desgaste destrói a carroceria do caminhão basculante. Nosso material Matrox® combina o melhor atrito superficial com a máxima resistência à abrasão para melhorar a taxa de fluxo de seus produtos a granel e evitar a abrasão, mesmo nas condições mais adversas.

Revestimentos altamente resistentes ao desgaste

Desenvolvemos um sistema de revestimento para o suprimento de silos de instalações de biogás especificamente para o setor: Nossos revestimentos Matrox® evitam permanentemente a corrosão e o desgaste. O material oferece alta resiliência química, ótima resiliência ao desgaste e excelentes propriedades de deslizamento que promovem o fluxo de material.

Variants

Technical Specifications Matrox® SE black

Test MethodUnitGuideline Value
DensityDIN EN ISO 1183-1g / cm3>0,99
Water absorptionDIN EN ISO 62%0,1
Flammability (Thickness 3 mm / 6 mm)UL 94V0
Molecular weight-106 g/mol 9
Test MethodUnitGuideline Value
Yield stressDIN EN ISO 527MPa>20
Elongation at breakDIN EN ISO 527%>50
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa>900
Notched impact strengthDIN EN ISO 11542-2kJ / m2>40
Shore hardnessDIN EN ISO 868scale D>63
Wear resistanceSand-slurry130
Sand Slurry1018 Steel=10 90
Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C130 ... 135
Thermal conductivityDIN 52612-1W / (m * K)0,41
Thermal capacityDIN 52612kJ / (kg * K)1,90
Coefficient of linear thermal expansionDIN 5375210-6 / K150 ... 230
Service temperature, long termAverage°C-200 … 80
Service temperature, short term (max.)Average°C130
Vicat softening temperatureDIN EN ISO 306, Vicat B°C79
Test MethodUnitGuideline Value
Volume resistivityDIN EN 62631-3-1Ω * cm109
Surface resistivityDIN EN 62631-3-2Ω109

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