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Varetas de solda
Varetas de solda de plástico PE, PP, PVC, PVDF

Varetas de solda - PE, PP, PVC, PVDF

Varetas de solda de plástico PE, PP, PVC, PVDF

Para combinar com nossa ampla linha de chapas, oferecemos fios de solda feitos de PE, PP, PVC, PVDF em nossos materiais de marca Polystone® (PE & PP) e Trovidur® (PVC). Eles são ajustados de forma ideal à chapa a ser soldada e permitem uma união segura e permanente. Eles podem ser facilmente soldados usando qualquer processo comum de soldagem térmica.

Conexão segura e permanente

  • A utilização de nossas varetas de solda de plástico em conjunto com nossas chapas, seções em U e seções ocas resulta em uma capacidade de processamento ideal e resistência de longo prazo dos componentes soldados.
  • O risco de reclamações e possíveis danos resultantes de material defeituoso é minimizado.
  • Nossas varetas de solda  são feitas do mesmo composto de moldagem da nossa chapa feita desses materiais. Isso significa que eles têm as mesmas propriedades, por exemplo, temperatura de operação contínua, resistência química ou densidade.
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Fio de solda de plástico: Disponível em PE, PP, PVC e PVDF para combinar com nosso material em chapa

Varetas de solda de plástico

Oferecemos uma linha abrangente de varetas de solda  em todas as seções transversais típicas de acordo com a DVS 2211 Seções transversais.

Forma de fornecimento:

  • Rolo solto (5 kg e 10 kg)
  • Carretel (3 kg e 10 kg)
  • Comprimentos não cortados em comprimentos de 1.000 mm ou 2.000 mm

Produtos especiais e outras geometrias estão disponíveis mediante solicitação.

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Para diferentes requisitos: Nosso fio de solda de plástico está disponível em todas as seções transversais comuns de acordo com a DVS 2211

Resumo da nossa oferta

Fio de solda produtos feitos de termoplásticos. Visão geral dos formatos, dimensões e disponibilidade dos produtos.

Vareta de solda Materiais

Polystone® G, Polystone® P, Polystone® PPs, Polystone® PVDF, Trovidur®, ...

A costura soldada desempenha um papel crucial na segurança operacional e vida útil dos tanques. Para garantir a soldabilidade, testes regulares são realizados em juntas soldadas em nosso centro de desenvolvimento. Isso nos permite garantir a mais alta qualidade dos materiais existentes, ao mesmo tempo que incorporamos sua experiência no desenvolvimento de novos materiais. Mas como a adequação dos materiais para soldagem pode realmente ser testada e quais testes são usados para verificar a qualidade das juntas soldadas?

Leia mais sobre a soldabilidade de plásticos

Os requisitos para a soldagem de topo com elemento de aquecimento de materiais PE80 e PE100 estão descritos na DVS 2207-1 (08,15) conforme DIN 8074 e DIN 8075. Consequentemente, “a adequação dentro da taxa de fluxo de massa de fusão MFR 190/5 de 0,3 a 1,7 g/10 min ou 0,2 a 0,7 g/10 min pode ser considerada como dada”.

A DVS 2207-11 (02,17) descreve os requisitos aplicáveis à soldagem de topo com elemento de aquecimento de materiais PP-H, PP-B e PP-R conforme DIN 8077 e DIN 8078. Consequentemente, “a adequação dentro da taxa de fluxo de massa de fusão MFR 1,0/5 de 0,4 a 1,0 g/10 min pode ser considerada como dada”. Essa faixa é aproximadamente igual à taxa de fluxo de massa de fusão MFR 230/2.16 de 0,2 a 0,6 g/10 min”.

A DVS 2207-15 (12.05) descreve os requisitos para a soldagem de topo com elemento de aquecimento de materiais PVDF. Consequentemente, “a adequação dentro da taxa de fluxo de massa de fusão MFR 230/2.16 de 1,0 a 25 g/10 min pode ser considerada como dada para densidade de 1,7 a 1,8 g/cm³”. 

Consequentemente, “a adequação dentro da taxa de fluxo de massa de fusão MFR 230/2.16 de 1,0 a 25 g/10 min pode ser considerada como dada para densidade de 1,7 a 1,8 g/cm³”.

Se os materiais a serem unidos atenderem a esses requisitos, pode ser considerado como dado, que ambos os componentes podem ser soldados juntos.

Além disso, a DVS 2207-1 declara: “No caso de taxas de fluxo de massa de fusão divergentes, é necessário comprovar a adequação com base em um comportamento de fluência no ensaio de tensão conforme a DVS 2203-4.”

Portanto, a prova de adequação não é necessária se as taxas de fluxo de massa de fusão estiverem nas faixas especificadas acima. As taxas de fluxo de massa de fusão para os plásticos termoplásticos produzidos para contêineres químicos e engenharia de instalações estão listadas nas folhas de dados técnicos e certificados de fábrica.

Na região das costuras de solda sempre ocorrem entalhes pequenos, que sob condições desfavoráveis provocam fissuras no material do contêiner. Para minimizar o risco de danos ao contêiner, deve ser usada uma pequena quantidade de fio de enchimento sensível a entalhes. Por isso, recomendamos a utilização de varetas de solda de PP-B para soldar chapas de PP-H. Há muitos anos, oferecemos um fio de solda feito de copolímero Polystone ® P cinza como padrão. Independentemente disso, continuamos a produzir varetas de solda feitas de Polystone® P Homopolymer cinza.

Áreas de aplicação dos nossos fios de solda de plástico

Nossos fios de solda de plástico são usados em combinação com chapas feitas de nossos materiais, onde quer que a chapa e o fio de enchimento precisem ser unidos, para criar uma conexão particularmente estável e confiável no design - por exemplo, tanques e sistemas para meios químicos, em tratamento de água potável e águas residuais e na construção de piscinas.

 
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