Para combinar com nossa ampla linha de chapas, oferecemos fios de solda feitos de PE, PP, PVC, PVDF em nossos materiais de marca Polystone® (PE & PP) e Trovidur® (PVC). Eles são ajustados de forma ideal à chapa a ser soldada e permitem uma união segura e permanente. Eles podem ser facilmente soldados usando qualquer processo comum de soldagem térmica.
Oferecemos uma linha abrangente de varetas de solda em todas as seções transversais típicas de acordo com a DVS 2211 Seções transversais.
Forma de fornecimento:
Produtos especiais e outras geometrias estão disponíveis mediante solicitação.
A costura soldada desempenha um papel crucial na segurança operacional e vida útil dos tanques. Para garantir a soldabilidade, testes regulares são realizados em juntas soldadas em nosso centro de desenvolvimento. Isso nos permite garantir a mais alta qualidade dos materiais existentes, ao mesmo tempo que incorporamos sua experiência no desenvolvimento de novos materiais. Mas como a adequação dos materiais para soldagem pode realmente ser testada e quais testes são usados para verificar a qualidade das juntas soldadas?
Os requisitos para a soldagem de topo com elemento de aquecimento de materiais PE80 e PE100 estão descritos na DVS 2207-1 (08,15) conforme DIN 8074 e DIN 8075. Consequentemente, “a adequação dentro da taxa de fluxo de massa de fusão MFR 190/5 de 0,3 a 1,7 g/10 min ou 0,2 a 0,7 g/10 min pode ser considerada como dada”.
A DVS 2207-11 (02,17) descreve os requisitos aplicáveis à soldagem de topo com elemento de aquecimento de materiais PP-H, PP-B e PP-R conforme DIN 8077 e DIN 8078. Consequentemente, “a adequação dentro da taxa de fluxo de massa de fusão MFR 1,0/5 de 0,4 a 1,0 g/10 min pode ser considerada como dada”. Essa faixa é aproximadamente igual à taxa de fluxo de massa de fusão MFR 230/2.16 de 0,2 a 0,6 g/10 min”.
A DVS 2207-15 (12.05) descreve os requisitos para a soldagem de topo com elemento de aquecimento de materiais PVDF. Consequentemente, “a adequação dentro da taxa de fluxo de massa de fusão MFR 230/2.16 de 1,0 a 25 g/10 min pode ser considerada como dada para densidade de 1,7 a 1,8 g/cm³”.
Consequentemente, “a adequação dentro da taxa de fluxo de massa de fusão MFR 230/2.16 de 1,0 a 25 g/10 min pode ser considerada como dada para densidade de 1,7 a 1,8 g/cm³”.
Se os materiais a serem unidos atenderem a esses requisitos, pode ser considerado como dado, que ambos os componentes podem ser soldados juntos.
Além disso, a DVS 2207-1 declara: “No caso de taxas de fluxo de massa de fusão divergentes, é necessário comprovar a adequação com base em um comportamento de fluência no ensaio de tensão conforme a DVS 2203-4.”
Portanto, a prova de adequação não é necessária se as taxas de fluxo de massa de fusão estiverem nas faixas especificadas acima. As taxas de fluxo de massa de fusão para os plásticos termoplásticos produzidos para contêineres químicos e engenharia de instalações estão listadas nas folhas de dados técnicos e certificados de fábrica.
Na região das costuras de solda sempre ocorrem entalhes pequenos, que sob condições desfavoráveis provocam fissuras no material do contêiner. Para minimizar o risco de danos ao contêiner, deve ser usada uma pequena quantidade de fio de enchimento sensível a entalhes. Por isso, recomendamos a utilização de varetas de solda de PP-B para soldar chapas de PP-H. Há muitos anos, oferecemos um fio de solda feito de copolímero Polystone ® P cinza como padrão. Independentemente disso, continuamos a produzir varetas de solda feitas de Polystone® P Homopolymer cinza.
Nossos fios de solda de plástico são usados em combinação com chapas feitas de nossos materiais, onde quer que a chapa e o fio de enchimento precisem ser unidos, para criar uma conexão particularmente estável e confiável no design - por exemplo, tanques e sistemas para meios químicos, em tratamento de água potável e águas residuais e na construção de piscinas.