Wszędzie tam, gdzie materiały sypkie są transportowane, przechowywane lub przetwarzane, zużycie i przywieranie powoduje przerwy w procesie pracy. Płynność procesu ma szczególne znaczenie. Tradycyjne powierzchnie stalowe stają się chropowate lub skorodowane, co powoduje przyleganie materiału sypkiego do stali. Problemy ulegają pogorszeniu, a wydajność i kontrola jakości są zagrożone.
Nasza rodzina produktów Matrox została opracowana specjalnie z myślą o tych wymogach w technologii okładzin:
Niższa masa: Na przykład, w przypadku remontu stalowego pojemnika o powierzchni 200 m2 ponowne wyłożenie go materiałem Matrox® pozwoliłoby uzyskać redukcję masy o prawie trzy tony w porównaniu ze standardową metodą spawania blach stalowych (S235JR) (patrz tabela). Matrox® zmniejsza obciążenie konstrukcji i znacznie ułatwia montaż.
Produkty z serii Matrox są stosowane w wielu gałęziach przemysłu, które zajmują się materiałami sypkimi od poziomu wydobycia aż do końcowego przetwarzania lub wykorzystania produktu. Jednak każde zastosowanie stawia specyficzne wymagania materiałom, z których jest wykonana okładzina. Aby je spełnić, ściśle współpracowaliśmy ze specjalistami i użytkownikami w zakresie modyfikowania sprawdzonych i przetestowanych materiałów z tworzyw sztucznych do bardzo zróżnicowanych zastosowań.
Na wydajność i niezawodność materiału okładziny wpływa wiele czynników. Przy wyborze odpowiedniego gatunku materiału Matrox do konkretnego zastosowania należy wziąć pod uwagę następujące czynniki: na przykład rodzaj transportowanych towarów, obciążenie mechaniczne, obciążenie termiczne oraz czynniki zewnętrzne, takie jak promieniowanie UV i warunki atmosferyczne. Chętnie doradzimy w zakresie materiałów odpowiednich do danego zastosowania. Wystarczy skorzystać z poniższego formularza kontaktowego i napisać do nas.