Lignostone® cryogenic

Materiał Lignostone® cryogenic składa się z laminowanego, zagęszczonego drewna impregnowanego żywicą syntetyczną, wykonanego z materiału odnawialnego, wybranych oklein bukowych (Fagus sylvatica). Jest on impregnowany próżniowo za pomocą termoutwardzalnej żywicy syntetycznej i zagęszczany pod wpływem ciepła i ciśnienia. Dzięki temu powstaje wyjątkowy profil, który idealnie nadaje się do izolacji cieplnej systemów LNG.

Sprawdzone zastosowania:

• Izolacja zbiornika dla przewoźników: Kriogeniczny materiał Lignostone® jest stosowany na całym świecie przez dziesięciolecia w cysternach z LNG, LPG i etylenem. Materiał ten jest stosowany do izolowania dużych zbiorników magazynowych o pojemności do 165 000 m³ od konstrukcji cysterny i został zatwierdzony przez wiele renomowanych firm. Więcej informacji na temat kriogenicznej izolacji zbiornika Lignostone® LNG i LPG

• Zbiorniki paliwa LNG do silników na gaz ziemny: Kriogeniczny materiał Lignostone® jest stosowany do izolacji zbiorników paliwa LNG statków, przyczyniając się w ten sposób do niezawodności i trwałości nowoczesnych i przyjaznych dla środowiska napędów LNG. Więcej informacji na temat materiału Lignostone® cryogenic do zbiorników paliwa LNG

• Wsporniki rur

Właściwości - Lignostone® cryogenic:

• Niska przewodność cieplna
• Wyjątkowa odporność na temperaturę: -196°C do +90°C
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna
• Niski współczynnik tarcia ślizgowego
• Wysoka odporność na zużycie i ścieranie
• Niska masa właściwa

Zalety:

Lignostone® cryogenic

• niezawodnie izoluje zbiorniki magazynowe LNG, zbiorniki paliwa i systemy rurowe
• a tym samym przyczynia się do zwiększenia wydajności, trwałości i niezawodności tych zastosowań.

+

Podpora zbiornika wykonana z kriogenicznego, zagęszczonego drewna Lignostone® impregnowanego żywicą syntetyczną

+

Niezawodne napędy LNG: Lignostone® cryogenic do zbiorników paliwa LNG

+

Unikanie mostków cieplnych: wsporniki zbiorników wykonane z Lignostone® cryogenic do dużych zbiorników magazynowych LNG

Durolight® - kriogeniczna izolacja rur

System Durolight® został opracowany szczególnie z myślą o wspornikach do rurociągów. Dzięki specjalnej recepturze wybranych żywic w połączeniu z wysokowytrzymałym wzmocnieniem z włókna szklanego oferuje bardzo niską przewodność cieplną, doskonałą izolację termiczną i nadaje się do zastosowań w temperaturach od -196°C do +200°C. Jednocześnie Durolight® wyróżnia się wysoką stabilnością wymiarową i odpornością na korozję i chemikalia oraz jest wolny od halogenów. Jest również trudnopalny zgodnie z międzynarodową normą UL 94, mając klasyfikację V0. Dzięki temu spełnia wysokie wymagania dotyczące materiałów wykorzystywanych do transportu LNG.

Zakres zastosowania:

• Wsporniki rur: Durolight® jest stosowany na całym świecie jako kriogenicznie izolowane wsporniki rur. Więcej informacji na temat kriogenicznych wsporników Durolight® do rurociągów
• Przewożenie LNG drogą morską

Właściwości - Durolight®

• Bardzo niska przewodność cieplna
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna
• Zastosowanie w temperaturach od -196 do +200°C
• Stabilny wymiarowo
• Trudnopalny (bez halogenów)
• Odporność na promieniowanie UV

Dlaczego izolacja kriogeniczna o wysokich parametrach jest ważna?

LNG (skroplony gaz ziemny) jest gazem ziemnym, który w stanie skroplonym ma tylko 1/600 objętości stanu gazowego. W celu skroplenia gaz ziemny jest schładzany do -164°C. Dzięki zmniejszeniu objętości skroplony gaz ziemny idealnie nadaje się do efektywnego transportu i przechowywania. Jednak niska temperatura LNG stawia szczególnie wysokie wymagania podzespołom instalacji i urządzeniom wykorzystywanym do przechowywania i transportu LNG — takim jak rurociągi transportujące LNG oraz zbiorniki, w których LNG jest przechowywany. Rury i zbiorniki muszą być trwale odizolowane termicznie od sąsiednich elementów instalacji. Wymaga to kriogenicznej izolacji.

Zapobieganie wymianie ciepła ciepła

Izolacje kriogeniczne muszą niezawodnie zapobiegać wymianie ciepła między rurami i zbiornikami a konstrukcją instalacji. Jest to niezwykle ważne dla efektywnej pracy instalacji w łańcuchu wartości LNG. Dzieje się tak z trzech głównych powodów:

• Wymiana termiczna i wynikający z niej wzrost temperatury w zbiornikach i rurach zwiększyłby energię potrzebną do chłodzenia skroplonego gazu.
• Jednocześnie chłodzenie sąsiedniej konstrukcji, takiej jak stopnie schodków, może powodować tworzenie się lodu i zagrażać bezpieczeństwu pracy.
• Ponadto izolacja kriogeniczna zapobiega ekstremalnym wahaniom temperatury, co pozwala uniknąć niepożądanego rozszerzania się elementów instalacji i wynikającego z tego odkształcenia na elementach połączeniowych.

Wymagania dotyczące izolacji kriogenicznej

Skuteczność izolacji kriogenicznej zależy w szczególności od jej przewodności cieplnej w połączeniu z właściwościami mechanicznymi, takimi jak ciśnienie i wytrzymałość na ścinanie. Przewodność cieplna jest określona przez jednostkę miary W/(m•K). Im niższa jest ta wartość dla materiału, tym niższa jego przewodność cieplna i tym lepiej unika się mostków cieplnych.
Skuteczność kriogenicznych materiałów izolacyjnych nie zależy jednak wyłącznie od niskiej przewodności cieplnej. W zależności od zastosowania w łańcuchu wartości LNG materiały muszą spełniać szereg dodatkowych wymagań. Należą do nich na przykład:

• Niska palność w obszarach, które muszą spełniać wysokie wymagania w zakresie palności (w tym brak halogenów)
• Właściwości mechaniczne: np. do konstrukcji wsporczych do rurociągów
• Wysoka odporność na promieniowanie UV i korozję: na przykład w zastosowaniach morskich
• Temperatura pracy ciągłej
• Stabilność wymiarowa

Pojedyncza izolacja kriogeniczna

Przy wyborze kriogenicznych materiałów izolacyjnych do danego zastosowania należy wziąć pod uwagę konkretne wymagania i warunki otoczenia. Każde zastosowanie wymaga indywidualnie dopasowanych kriogenicznych materiałów izolacyjnych.

Chętnie doradzimy w wyborze odpowiednich kriogenicznych materiałów izolacyjnych do konkretnego zastosowania. Prosimy o kontakt. Elementy Lignostone® kriogeniczne i Durolight® poddawane indywidualnej obróbce są dostępne w zależności od specyfikacji klienta.