Avec les nervures, les deux semelles de longerons dans les coques de pale de rotor sont, en quelques sortes, le squelette de chaque pale de rotor d’une éolienne. Ils doivent pouvoir supporter des charges très élevées pendant la durée de vie opérationnelle de la turbine. Il est donc essentiel de fournir des composants de haute qualité et de garantir les meilleures propriétés possibles du mélange de fibres et de matrice.
Nous vous proposons des profilés Pulcap® pultrudés pour semelles de longerons avec
Nos profilés Pulcap® sont fabriqués selon le procédé de pultrusion. Le processus en mode continu permet de fabriquer des profilés presque sans fin avec une qualité élevée et constante. Dans le processus de pultrusion, les fibres de renforcement sont tirées très droites en tension, ce qui réduit considérablement l’apparition d’ondulations des fibres et donc l’incohérence dans l’orientation des fibres qui se produit fréquemment dans d’autres processus de fabrication.
Renforts en fibres
Systèmes de résine
Sections transversales
Méthode de contrôle | Unité de dimension | Pulcap® CFE | |
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Densité | DIN EN ISO 1183 | g/cm 3 | 1,6 |
Teneur en fibres | DIN EN 2564 | % | 60-70 |
Module de traction 0° | DIN EN ISO 527-5A | GPa | 130-160 |
Module de compression 0° | DIN EN 2850 | GPa | 130-150 |
Résistance à la compression 0° | DIN EN 2850 | MPa | 1100-1400 |
Contrainte de compression | DIN EN 2850 | % | 1,0-1,3 |
Module de flexion 0° | DIN EN ISO 14125 | GPa | 130-160 |
Les chiffres indiqués ci-dessus sont des valeurs moyennes obtenues par le biais de contrôles et de tests statistiques continus. Elles sont données uniquement à titre indicatif de qualité et n’établissent aucune garantie, tant qu’elles ne font pas l’objet d’un accord explicite dans un contrat d’achat.