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Profilés
Profilés en PRV - Profilés en PRFC - Profilés pultrudés
Nous vous proposons un très large choix de profilés pultrudés composés de différents renforts de fibres de verre (PRV) ou de fibres de carbone (PRFC) et de différents systèmes de résine, selon les préférences du client. Notre offre comprend :
- Des profilés spéciaux conçus sur mesure selon vos exigences.
- Nous mettons également à votre disposition une gamme étendue de profilés standard.
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Individually according to your ideas: Durostone® Composite Profiles are available in a wide range of different shapes and colours
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Through a targeted selection of the fibre reinforcemt, fibre arrangement and resin matrix, you can get a pultruded frp profile customised to your application
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In the development and design of your pultruded frp profile our experienced engineers will be happy to advise you
Avantages des profilés Durostone® et Glastic®
Les profilés Durostone® (et Glastic®) en PRV offrent de nombreux avantages par rapport aux profilés composés de matériaux classiques :
- Poids réduit grâce à une moindre densité (1,85 g/cm³)
- Hautes résistances
- Bonne isolation électrique et thermique
- Difficilement inflammables ou autoextinguibles
- Résistance aux produits chimiques et à la corrosion
- Surfaces adaptées au laquage ou à une teinture uniforme
- Grande liberté de conception
- Bon rapport qualité-prix
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Durostone® filament wound part and pultruded profiles with Carbon fibre reinforcement (CFRP)
Conception de profilés en plastique sur mesure
Les profilés pultrudés (profilés étirés) en Durostone® et Glastic® sont conçus sur mesure pour s’adapter parfaitement à votre application spécifique. Nous employons pour cela divers renforts de fibres de carbone, de basalte ou de verre, ainsi que différents complexes de résines.
Nos renforts à base de stratifil de verre textile (fibres unidirectionnelles) offrent une haute résistance à la traction et à la flexion. Les mats de fibres (fibres multidirectionnelles) confèrent au matériau une grande résistance longitudinale et transversale. Grâce à des renforts combinés (mat/stratifil de verre textile/mat), nos profilés bénéficient de propriétés mécaniques exceptionnelles.
L’utilisation de différents systèmes de résine permet d’obtenir des propriétés optimales : résines polyester, vinylester, époxy, méthacrylate et polyuréthane (UP, UP-Iso, VE, EP, A, PU).
En choisissant judicieusement le type de renforts de fibres, la disposition des fibres et la matrice de résine, nous fabriquerons pour vous des profilés en PRV ou en PRFC personnalisés parfaitement adaptés à votre application. Nous serons ravis de vous conseiller dans la conception et le choix des matières premières les plus adaptées à votre application. N’hésitez pas à nous contacter.
Possibilités de conception - Profilés renforcés de fibres
Le procédé de pultrusion offre de grandes libertés de conception. Il nous permet de fabriquer des profilés pultrudés selon vos souhaits spécifiques. Le choix du renfort de fibres de verre et du système de résine revêt à cet égard une importance capitale.
Dimensions : nous proposons des profilés pultrudés aux dimensions standard maximales de :
- 1 350 mm de largeur,
- 600 mm de hauteur,
- et 2,5 à 40 mm d’épaisseur de paroi.
Nous réalisons également des profilés spéciaux en étroite collaboration avec nos clients. Des exigences supplémentaires peuvent être prises en compte après concertation. Nous disposons de notre propre service de construction d’outils et d’installations, et sommes ainsi en mesure d’offrir une très grande flexibilité. Notre dispositif 3D de contrôle des dimensions finales nous permet d’atteindre une très haute précision de fabrication pour vos profilés.
Construction d’outils interne
Nos techniciens et constructeurs d’outils expérimentés vous dispenseront les conseils à même d’optimiser la fonctionnalité de votre application lors de la conception et du développement de vos profilés en PRV et en PRFC personnalisés selon vos propres instructions. Notre service interne de construction d’outils met son extrême précision et sa grande rapidité à votre service. Il procède également au réglage optimal de l’outil en fonction des paramètres de chaque profilé pultrudé.
Conseils
Nous procédons, en étroite collaboration avec nos clients, à un examen sur site des exigences requises et des applications prévues pour chaque profilé pultrudé. Nos collaborateurs des départements Développement et Gestion de la qualité seront ravis de vous dispenser des conseils exhaustifs et avisés. Votre responsable de projet sera votre interlocuteur privilégié et se tiendra à votre entière disposition. Nous assistons nos clients dans la conception de leurs profilés pultrudés, avant d’usiner ces derniers sur nos fraiseuses à commande numérique selon les instructions du client. Nous les assemblons ensuite à l’aide de technologies de collage ou d’éléments d’assemblage spéciaux. Nous recouvrons également les profilés avec des laques ou revêtement de protection adéquates.
Traitement ultérieur et services
Nos possibilités de traitement ultérieur et nos services viennent compléter notre offre étendue de profilés en PRV et de profilés en PRFC :
- Usinage à commande numérique pour des composants prêts au montage
- Assemblage complet réalisé par des experts dans leur domaine : collage, vissage et préparation des produits.
- Laquage à des fins de protection ou d’optimisation esthétique
Faible inflammabilité
- DIN 5510 : S4, SR2, ST2 / 3 mm*
- DIN 4102 : B1*
- NF F 16101 : M1, F0 / 2.2 mm*
- UL 94 : HB, VO* / 3 mm
- BS 476 Pt. 6 & 7*
- BS 6853 : classe 1b* (1a en cours de développement)
- BS 7239*
- ASTM E162*
- ASTM E662*
- EN 45545-2:2013
* vaut uniquement pour les types méthacryliques, selon l’épaisseur de paroi
