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Lamigamid® 307

PA — PA 6 G

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Characteristics

  • Good sliding properties
  • Good thermal stability
  • Good wear resistance

Industries

Application Examples

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Plaques d'appui et patins de calage

Les grues et les engins de chantier doivent être stables et sûrs. Les plaques de calage en Lamigamid® sont légères, stables et protègent le bas de caisse. Même en cas de chocs importants, les plaques en plastique restent indéformables. Les plaques de calage en Lamigamid® résistent à des pressions d'appui allant de 250 à 1500 kN. Très résistantes, les plaques de calage sont fabriquées en Lamigamid® 300, Lamigamid® 310 ou Lamigamid® 400. Nous vous livrons des plaques de calage complètes, également avec du matériel de montage si vous le souhaitez, que ce soit des modèles montés de façon fixe ou des modèles amovibles.

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Revêtement interne de tête de battage

Les revêtements internes de tête de battage fabriqués dans notre matériau Lamigamid® 450N allient résistance et robustesse. Le Lamigamid® 450N absorbe les chocs et secousses. Grâce à une excellente capacité d'amortissement, ce matériau réduit considérablement le bruit pour les opérateurs de la machine mais aussi pour l'environnement. Le Lamigamid® 450N a une durée de vie près de 2 à 5 fois plus longue que les matériaux de revêtement interne traditionnels, ce qui garantit une longue durée de vie des tampons.

Éléments de glissement pour flèche télescopique

Des mouvements de coulissement et de glissement sont effectués à différents endroits dans les grues et les engins de levage. Grâce à leurs propriétés autolubrifiantes, à leur résistance élevée à l'usure et à ce que l'on appelle les effets « stick-slip », les éléments de glissement en Lamigamid® comme les glissières, les plaques coulissantes et les rails de guidage, aident à réaliser ces mouvements. + Pièce de glissement pour segments télescopiques courbés + Guidage du vérin hydraulique dans la flèche télescopique + Pièce de glissement dans l'engin de construction + Pièce de glissement avec rainures de graissage Caractéristiques : Caractéristiques particulières : Très grande résistance Absorption d'humidité extrêmement faible Très bon fonctionnement en cas d'urgence

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Plaques d'appui

Les grues télescopiques et les grues automobiles devant être sûres et stables, on utilise des plaques de calage en plastique à cet effet. Les plaques de calage en Lamigamid® sont légères, stables et protègent le bas de caisse. Même en cas de chocs importants, les plaques en plastique restent indéformables. Les plaques de calage en Lamigamid® résistent à des pressions d'appui allant de 250 à 1500 kN. Très résistantes, les plaques de calage sont fabriquées en Lamigamid® 300, Lamigamid® 310 ou Lamigamid® 400.Nous vous livrons des plaques de calage complètes, également avec du matériel de montage si vous lesouhaitez, que ce soit des modèles montés de façon fixe ou des modèles amovibles. + Plaque d'appui amovible en Lamigamid® 300 + Plaques d'appui en Lamigamid® 300 avec positionnement variable + Un reachstacker Liebherr LRS 545 avec une plaque d'appui en Lamigamid® 300 , © Liebherr Caractéristiques particulières : Résistance élevéePoids inférieur à celui des constructions en acierRésiste à la rupture, aux chocs et aux impacts

Galets

Usinés dans des tolérances serrées, les galets fabriqués dans nos matériaux Sustamid® 6G et Lamigamid® présentent une usure inférieure à celle de l'acier, notamment grâce à leur excellente résistance à l'abrasion, à leur résistance mécanique et à leur ténacité. Ils nécessitent peu de maintenance et ont donc une durée de vie très longue. Nous sommes volontiers à votre disposition pour vous conseiller et vous aider à choisir les matériaux, le design et à calculer les charges.

Technical Specifications Lamigamid® 307

Test MethodUnitGuideline Value
DensitéDIN EN ISO 1183-1g / cm3∼1,14
Water absorptionDIN EN ISO 62%4,6-6,2
Test MethodUnitGuideline Value
Yield stressDIN EN ISO 527MPa55-70
Elongation at breakDIN EN ISO 527%50-450
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa2300-3400
Notched impact strengthDIN EN ISO 179kJ / m25-6
Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C220 - 225

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