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Lamigamid® 314

PA — PA 6 G

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Characteristics

  • Good machinability
  • Good fatigue strength
  • Filled with solid lubricant

Industries

Application Examples

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Plaques d'appui et patins de calage

Les grues et les engins de chantier doivent être stables et sûrs. Les plaques de calage en Lamigamid® sont légères, stables et protègent le bas de caisse. Même en cas de chocs importants, les plaques en plastique restent indéformables. Les plaques de calage en Lamigamid® résistent à des pressions d'appui allant de 250 à 1500 kN. Très résistantes, les plaques de calage sont fabriquées en Lamigamid® 300, Lamigamid® 310 ou Lamigamid® 400. Nous vous livrons des plaques de calage complètes, également avec du matériel de montage si vous le souhaitez, que ce soit des modèles montés de façon fixe ou des modèles amovibles.

Éléments de glissement pour flèche télescopique

Des mouvements de coulissement et de glissement sont effectués à différents endroits dans les grues et les engins de levage. Grâce à leurs propriétés autolubrifiantes, à leur résistance élevée à l'usure et à ce que l'on appelle les effets « stick-slip », les éléments de glissement en Lamigamid® comme les glissières, les plaques coulissantes et les rails de guidage, aident à réaliser ces mouvements. + Pièce de glissement pour segments télescopiques courbés + Guidage du vérin hydraulique dans la flèche télescopique + Pièce de glissement dans l'engin de construction + Pièce de glissement avec rainures de graissage Caractéristiques : Caractéristiques particulières : Très grande résistance Absorption d'humidité extrêmement faible Très bon fonctionnement en cas d'urgence

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Plaques d'appui

Les grues télescopiques et les grues automobiles devant être sûres et stables, on utilise des plaques de calage en plastique à cet effet. Les plaques de calage en Lamigamid® sont légères, stables et protègent le bas de caisse. Même en cas de chocs importants, les plaques en plastique restent indéformables. Les plaques de calage en Lamigamid® résistent à des pressions d'appui allant de 250 à 1500 kN. Très résistantes, les plaques de calage sont fabriquées en Lamigamid® 300, Lamigamid® 310 ou Lamigamid® 400.Nous vous livrons des plaques de calage complètes, également avec du matériel de montage si vous lesouhaitez, que ce soit des modèles montés de façon fixe ou des modèles amovibles. + Plaque d'appui amovible en Lamigamid® 300 + Plaques d'appui en Lamigamid® 300 avec positionnement variable + Un reachstacker Liebherr LRS 545 avec une plaque d'appui en Lamigamid® 300 , © Liebherr Caractéristiques particulières : Résistance élevéePoids inférieur à celui des constructions en acierRésiste à la rupture, aux chocs et aux impacts

Poulies

Le Lamigamid® est utilisé par les développeurs et les fabricants de grues et de techniques de levage dans le monde entier. Avec leur haute résistance mécanique, leur stabilité dimensionnelle et leur résistance à l’abrasion, nos poulies sont adaptées aux forces de traction des câbles métalliques très élevées et soutiennent la performance et la sécurité opérationnelle des grues et des palans. Selon l’application, différents matériaux sont disponibles pour différentes exigences, par exemple pour une utilisation à des températures de -40 ° C à + 60 ° C et dans des zones protégées contre les explosions (ATEX). Nos procédés de fabrication et de post-traitement mécanique nous permettent de produire des pièces moulées dans des formats spéciaux. Nos poulies sont disponibles jusqu’à un diamètre extérieur de 3 090 mm – un record mondial ! Propriétés -Faible poids -Durée de vie prolongée de vos cordes -Bon amortissement des vibrations des matériaux - Haute résistance aux influences corrosives

Galets

Usinés dans des tolérances serrées, les galets fabriqués dans nos matériaux Sustamid® 6G et Lamigamid® présentent une usure inférieure à celle de l'acier, notamment grâce à leur excellente résistance à l'abrasion, à leur résistance mécanique et à leur ténacité. Ils nécessitent peu de maintenance et ont donc une durée de vie très longue. Nous sommes volontiers à votre disposition pour vous conseiller et vous aider à choisir les matériaux, le design et à calculer les charges.

Technical Specifications Lamigamid® 314

Test MethodUnitGuideline Value
DensitéDIN EN ISO 1183-1g / cm31,14-1,16
Water absorptionDIN EN ISO 62%6,1-6,4
Test MethodUnitGuideline Value
Yield stressDIN EN ISO 527MPa70-85
Elongation at breakDIN EN ISO 527%20-70
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa3400-4100
Notched impact strengthDIN EN ISO 179kJ / m24,0-10,5
Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C220-230

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