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Matrox® EX 60 black

PE — PE-UHMW - PE 1000

Matrox® distingue par d’excellentes propriétés : un coefficient de friction au glissement extrêmement bas ainsi qu’une haute résistance à l'usure, et répond ainsi de façon optimale aux exigences dont s'accompagne le chemisage des silos et trémies.

Matrox® EX 60 convient particulièrement aux applications requérant des chemisages avec des matériaux antistatiques en permanence.

noir, similaire RAL 9005
éléments de fixationfil à souderplaque
QR-Code

Characteristics

  • Low coefficient of friction
  • Good wear properties
  • Antistatique

Application Examples

Revêtements de trémie et de silo

Des hauteurs de chute importantes et la violence de l’impact des matières en vrac entraînent l’usure extrême des revêtements de trémie et de silo. La sortie en forme d’entonnoir altère le flux de masse et le flux central. Les règles de sécurité ou encore, les règles de manipulation des denrées alimentaires, rendent le choix des matériaux de revêtement encore plus difficile.

Revêtements pour véhicules d’extraction minière

Le transport, le stockage ou la transformation de matières en vrac favorisent usure et formation de dépôts, entraînant l’interruption des processus opérationnels. Le flux des matières ralentit, l’usure détruit la benne du camion. Notre matériau Matrox® allie un coefficient de frottement de revêtement remarquable à une excellente résistance à l’abrasion, optimisant ainsi le flux de vos matières en vrac et empêchant les phénomènes d’abrasion de se produire, même dans des conditions de fonctionnement difficiles.

Revêtements hautement résistants à l’usure

Nous avons développé un système de revêtements spécialement conçu pour silos de chargement des installations de biogaz : nos revêtements Matrox® préviennent durablement la corrosion et l’usure. Ce matériau offre une haute résistance aux produits chimiques, une excellente résistance à l'usure et de remarquables propriétés de glissement qui favorisent le flux des matières.

Revêtements pour véhicules d’extraction minière et camions

Chaque type de bennes de camion a ses problématiques propres : formation de dépôts dans les coins, ralentissement du flux de matière, détérioration de la benne du fait de l’abrasion. Selon le type de benne, la granulométrie, la forme, le niveau d’humidité et la température de la matière en vrac, nous recommandons les matériaux de revêtement Matrox®, Matrox® U 110, Matrox® EX 60 et Matrox® X.

Revêtements conçus pour les atmosphères explosibles

Grâce à ses propriétés antistatiques permanentes, Matrox® EX 60 est particulièrement adapté aux applications dans les atmosphères explosibles. En outre, ce matériau présente une grande résistance aux chocs et est très résistant aux UV. Il se prête donc parfaitement à une utilisation en extérieur, comme dans l’extraction à ciel ouvert.

Habillages de wagons de marchandises en Matrox®

L’utilisation de wagons pour le transport d’une grande variété de marchandises requiert un juste équilibre entre protection contre l’usure et propriétés de glissement. Pour les wagons à trémie, à sellette ou standard, nous recommandons notre matériau Matrox®. Matrox® allie un coefficient de frottement de revêtement remarquable à une excellente résistance à l’abrasion, permettant ainsi d’optimiser le convoyage de vos produits en vrac.

Variants

SKUNameTypeTypeColorMeasurementsLengthWidthThicknessHeight
No stock item (MOQ)
229703Matrox® EX 60 black extruded éléments de fixation éléments de fixation noir, similaire RAL 9005Ø 38,6 (-0/+0,2) x 9 (-0/+0,2) mm 9 mm 38,6 mm
Stock item (no MOQ)
237359Matrox® EX 60 black extruded éléments de fixation éléments de fixation noir, similaire RAL 9005Ø 38,6 (-0/+0,2) x 13 (-0/+0,2) mm 13 mm 38,6 mm
Stock item (no MOQ)
237360Matrox® EX 60 black extruded éléments de fixation éléments de fixation noir, similaire RAL 9005Ø 38,6 (-0/+0,2) x 4 (-0/+0,2) mm 4 mm 38,6 mm
No stock item (MOQ)
266745Matrox® EX 60 black extruded fil à souder fil à souder noir, similaire RAL 9005Ø 4 (-0,3/+0,2) mm 4 mm
No stock item (MOQ)
380880Matrox® EX 60 black pressed plaque plaque noir, similaire RAL 90054.000 x 2.000 x 10 mm 4 000 mm 2 000 mm 10 mm
No stock item (MOQ)
403596Matrox® EX 60 black pressed plaque plaque noir, similaire RAL 90054.000 x 2.000 x 8 mm 4 000 mm 2 000 mm 8 mm
No stock item (MOQ)
436813Matrox® EX 60 black pressed plaque plaque noir, similaire RAL 90056.000 x 2.500 x 10 mm 6 000 mm 2 500 mm 10 mm
No stock item (MOQ)
471251Matrox® EX 60 black pressed plaque plaque noir, similaire RAL 90056.000 x 2.500 x 12 mm 6 000 mm 2 500 mm 12 mm

Technical Specifications Matrox® EX 60 black extruded

Test MethodUnitGuideline Value
DensitéDIN EN ISO 1183-1g / cm3>0,99
Water absorptionDIN EN ISO 62%0,01
Flammability (Thickness 3 mm / 6 mm)UL 94HB
Molecular weight-106 g/mol 9
Test MethodUnitGuideline Value
Yield stressDIN EN ISO 527MPa>20
Elongation at breakDIN EN ISO 527%>50
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa>900
Notched impact strengthDIN EN ISO 11542-2kJ / m2>40
Shore hardnessDIN EN ISO 868scale D>63
Wear resistanceSand-slurry100
Sand Slurry1018 Steel=10 100
Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C130 ... 135
Thermal conductivityDIN 52612-1W / (m * K)0,41
Thermal capacityDIN 52612kJ / (kg * K)1,90
Coefficient of linear thermal expansionDIN 5375210-6 / K150 ... 230
Service temperature, long termAverage°C-200 … 80
Service temperature, short term (max.)Average°C130
Vicat softening temperatureDIN EN ISO 306, Vicat B°C79
Test MethodUnitGuideline Value
Volume resistivityDIN EN 62631-3-1Ω * cm109
Surface resistivityDIN EN 62631-3-2Ω109

Technical Specifications Matrox® EX 60 black pressed

Test MethodUnitGuideline Value
DensitéDIN EN ISO 1183-1g / cm3>0,99
Water absorptionDIN EN ISO 62%0,01
Flammability (Thickness 3 mm / 6 mm)UL 94HB
Molecular weight-106 g/mol 9
Test MethodUnitGuideline Value
Yield stressDIN EN ISO 527MPa>20
Elongation at breakDIN EN ISO 527%>50
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa>900
Notched impact strengthDIN EN ISO 11542-2kJ / m2>40
Shore hardnessDIN EN ISO 868scale D>63
Wear resistanceSand-slurry100
Sand Slurry1018 Steel=10 100
Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C130 ... 135
Thermal conductivityDIN 52612-1W / (m * K)0,41
Thermal capacityDIN 52612kJ / (kg * K)1,90
Coefficient of linear thermal expansionDIN 5375210-6 / K150 ... 230
Service temperature, long termAverage°C-200 … 80
Service temperature, short term (max.)Average°C130
Vicat softening temperatureDIN EN ISO 306, Vicat B°C79
Test MethodUnitGuideline Value
Volume resistivityDIN EN 62631-3-1Ω * cm109
Surface resistivityDIN EN 62631-3-2Ω109

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