Longue durée de vie et facile à entretenir grâce à une excellente résistance aux produits chimiques - Rentabilité des processus de production - Efficacité optimisée des joints - Réduction des risques d’endommagement des équipements sensibles
Domaines d’application les plus courants
Sièges de joint et de soupape - Bagues d’appui - Billes de fracturation - Centreurs
Exemples d'application
Sièges de joint et de soupape
Les joints sont utilisés dans presque tous les domaines du fond de trou, par exemple, dans les soupapes à bille, bandes d'arrêt d'eau, brides ou équipements de production. Cependant, les contraintes thermiques, chimiques et mécaniques varient selon l’application. Notre offre étendue de plastiques nous permet de vous proposer un matériau adapté pour un très grand nombre de conditions d'utilisation différentes : les joints en Polystone® M et PTFE offrent une haute résistance aux basses températures, tandis que SustaPEEK® présente une haute résistance aux produits chimiques agressifs et à des températures de service en continu élevées. Nous sommes en outre le seul fabricant capable de produire des joints en Sustamid® 6G et Sustakon® hautement résistants à l’usure et contre les hydrocarbures.
Centreurs pour colonne d'extraction
Les centreurs fabriqués en Polystone® M, Sustamid® 6G, SustaPVDF® ou SustaPEEK® destinés à la colonne d’extraction présentent un faible coefficient de frottement, une haute résistance aux chocs, et résistent aux huiles et aux graisses. Ils permettent ainsi le bon positionnement de la colonne d'extraction située dans le trou de forage et améliorent l’efficacité des processus tout en offrant une grande sécurité de fonctionnement.
Billes de fracturation
Afin d'accéder aux réserves d’hydrocarbures, les billes de fracturation utilisées dans le procédé de fracturation hydraulique sont soumises à des pressions considérables. Les billes de fracturation fabriquées en SustaPEEK® offrent une haute résistance chimique aux fluides de fracturation, des propriétés mécaniques remarquables et une grande résistance à la chaleur. Elles sont parfaitement adaptées aux conditions d'utilisation exigeantes de la fracturation hydraulique.
Le contact avec des liquides hydrocarbonés agressifs (H2S, fluides de production, lubrifiants)
Les contraintes tribologiques (frottement et usure)
Les contraintes mécaniques
Les changements de températures / le contact avec des hautes et basses températures
Le contact avec de l’eau de mer corrosive
Les conditions météorologiques extrêmes (UV) et l’abrasion (sable/vagues)
Nous vous conseillons volontiers dans le choix des matériaux les plus adaptés à votre application. À cette fin, utilisez simplement le formulaire de contact au bas de cette page et écrivez-nous.
Télécharger - Brochure - « Thermoplastiques et composites pour l’industrie pétrolière et gazière »
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