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Lamigamid® 320

PA — PA 6 G

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Characteristics

  • Good dimensional stability
  • High hardness

Industries

Application Examples

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받침판 및 받침판 패드

크레인과 건설 기계는 안전하고 안정적이어야 합니다. Lamigamid® 받침판은 가볍고, 안정적이며 지표면에 미치는 영향이 적습니다. 높은 충격 하중에서도 플라스틱 판은 치수 안정성을 유지합니다. Lamigamid®로 만든 받침판은 250kn–1500kn의 설계하중에서 사용됩니다. 중장비 받침판(support plate)은 Lamigamid® 300, Lamigamid® 310, Lamigamid® 400으로 만듭니다. 당사는 고객의 요구사항에 따라 영구적으로 장착되는 버전과 분리 가능한 버전 모두에 대해 조립 재료가 포함된 받침판을 제공합니다.

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도어 롤러

여러 해 동안 Lamigamid® 소재(PA 6G)로 제작된 헤비 듀티 도어 롤러는 대형(화물) 리프트에 사용되어 왔습니다. Lamigamid® 소재는 모두 피로 강도가 높고 탄성이 뛰어납니다. 이 소재의 탄성 계수는 강철 또는 주강보다 현저히 낮습니다. 낮은 탄성 계수 덕분에 접촉 하중이 감소되므로 응력을 많이 받는 러닝 휠에 긍정적인 영향이 미칩니다.

헤비 듀티 도어 롤러에는 다양한 특성을 가진 다양한 플라스틱을 사용할 수 있습니다

접이식 붐용 슬라이딩 부품

크레인 및 호이스팅 장비의 다양한 위치에서 미끄러지거나 밀리는 동작이 발생합니다. Lamigamid®로 만든 글라이드 스트립, 글라이드 시트, 슬라이딩 가이드와 같은 슬라이딩 부품의 자체 윤활 특성과 높은 내마모성은 이러한 공정을 뒷받침하고 스틱 슬립 현상을 방지합니다. + 곡선형 접이식 세그먼트용 슬라이더 + 접이식 붐의 유압 실린더 가이드 + 건설 기계의 슬라이더 + 그리스 홈 포함 슬라이더 특성 튼튼함낮은 흡습성우수한 비상 작동 특성

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받침판

접이식 크레인과 트럭 장착형 크레인은 안전하고 안정적이어야 합니다. 이러한 목적을 위해 플라스틱 받침판이 사용됩니다. Lamigamid®로 만든 받침판은 가볍고 안정적이며 지표면에 미치는 영향이 적습니다. 플라스틱 판은 높은 충격 하중을 받아도 치수 안정성을 유지합니다. Lamigamid®로 만든 받침판은 250kn ~ 1500kn의 설계하중에서 사용됩니다. 중장비 받침판은 Lamigamid® 300, Lamigamid® 310, Lamigamid® 400으로 제조됩니다. 당사는 고객의 요구사항에 따라 영구적인 장착 버전과 착탈식 버전 모두에 대해 어셈블리 소재가 포함된 받침판을 제공합니다. + Lamigamid®으로 만든 착탈식 받침판 + 위치 변경이 가능한 Lamigamid® 300 소재의 받침판 + Lamigamid® 300으로 만든 받침판이 있는 Liebherr LRS 545 Reachstacker, © Liebherr 제품 특징: 튼튼함철골 구조보다 가벼움비산 방지, 내충격성, 충격 저항성

캐스터

엄격한 공차 내에서 가공된 당사 소재 Sustamid® 6G와 Lamigamid®로 만든 캐스터는 우수한 마모저항과 높은 기계적 강도 및 인성(toughness)으로 인해 강철보다 마모가 적게 발생하고, 적은 유지 보수가 필요하며, 매우 긴 사용 수명을 제공합니다. 재료 선택, 응력 산정의 설계 및 수행에 대해 귀사에 자문과 지원을 제공해드립니다.

Technical Specifications Lamigamid® 320

Test MethodUnitGuideline Value
DensityDIN EN ISO 1183-1g / cm31,13-1,17
Test MethodUnitGuideline Value
Yield stressDIN EN ISO 527MPa70-85
Elongation at breakDIN EN ISO 527%30-50
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa3000 - 4000
Notched impact strengthDIN EN ISO 179kJ / m24,5-9
Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C220 - 230

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