광범위한 시트 소재에 대응하는 Polystone® (PE & PP)및 Trovidur® (PVC)브랜드 소재의 PE, PP, PVC, PVDF용접 와이어를 제공합니다 . 용접할 시트에 가장 알맞은 소재이며, 이를 통해 영구적이고 견고한 접합이 가능합니다. 모든 일반적인 열 용접 공정을 이용해 쉽게 용접할 수 있습니다.
용접 이음부는 탱크의 작동 안전 및 사용 수명에 있어 매우 중요한 역할을 합니다. 용접성을 보장하기 위해 개발 센터에서 용접 조인트에 대해 정기적인 테스트를 실시합니다. 이를 통해 기존 소재에 대한 최상의 품질을 보장함과 동시에 전문 지식을 새로운 소재 개발에 통합할 수 있습니다. 그러나 용접 소재의 적합성 테스트 수행 방법 및 용접 접합부의 품질을 확인하기 위해 수행하는 테스트의 종류로는 무엇이 있을까요?
PE80 및 PE100 소재의 가열 부품 버트 용접에 대한 요구 사항은 DIN 8074 및 DIN 8075에 따라 DVS 2207-1(08.15)에 설명되어 있습니다. 이에 따르면 "용융질량흐름속도 내 적합성 MFF 190/5/0.3 - 1.7g/10분 또는 0.2 - 0.7g/10분은 기정사실로 받아들일 수 있습니다."
DVS 2207-11(02.17)에서는 DIN 8077 및 DIN 8078에 따라 PP-H, PP-B 및 PP-R 재료의 가열 부품 버트 용접에 대한 요구사항을 설명합니다. 따라서 "용융질량흐름속도 내 적합성 MFF 190/5/0.4 - 1.0g/10분은 기정사실로 받아들일 수 있습니다. 이 범위는 약 0.2 - 0.6g/10분의 용융질량흐름속도인 MFF 230/2.16과 같습니다."
DVS 2207-15(12.05)는 PVDF 재질의 가열 부품 버트 용접에 대한 요구사항을 설명합니다. 따라서 "밀도 1.7 내지 1.8g/cm³에 대한 1.0 내지 25g/10분의 용융질량흐름속도 MFF 230/2.16 내의 적합성은 기정사실로 받아들일 수 있습니다."
따라서 "밀도 1.7 내지 1.8g/cm³에 대한 1.0 내지 25g/10분의 용융질량흐름속도 MFF 230/2.16 내의 적합성은 기정사실로 받아들일 수 있습니다."
접합할 재료가 이러한 요구 사항을 준수할 경우 두 부품을 함께 용접할 수 있는 것으로 간주됩니다.
또한 DVS 2207-1은 "용융질량흐름속도가 기준을 벗어난 경우 DVS 2203-4에 따른 장력 시험의 크리프 거동을 토대로 적합성 증거를 제공해야 한다"고 규정하고 있습니다.
그러므로 용융질량흐름속도가 상기 명시된 범위 내에 있을 경우에는 적합성 충족 근거가 필요하지 않습니다. 화학 용기 및 플랜트 엔지니어링용으로 생산된 열가소성 플라스틱의 용융질량흐름률은 기술 데이터 시트 및 공장인증서에 명시되어 있습니다.
용접 이음부 영역에는 항상 작은 노치가 발생하며, 이는 불리한 조건에서 컨테이너 소재에 균열을 일으킬 수 있습니다. 용기 손상 위험을 최소화하려면 소량의 노치 민감성 필러 와이어를 사용해야 합니다. 당사는 이에 따라 PP-H로 만든 용접 시트에 PP-B로 만들어진 접합봉을 사용할 것을 권장하며 오랫동안 Polystone® P 공중합체 그레이로 만든 용접 와이어를 기본으로 제공하고 있습니다. 그럼에도 불구하고 Polystone® P 호모폴리머 그레이로 제작된 접합봉을 계속 생산합니다.