열가소성 플라스틱으로 만들어진 고정밀 CNC 선삭 부품 및 밀링 부품을 제조합니다. 고객 지정 사양에 따라 기계 가공됩니다.
프로토타입, 소규모 시리즈, 대규모 시리즈
매우 엄격한 공차, 얇은 두께, 뛰어난 표면 품질
플라스틱 부품 제조 시 기준이 되는 정밀도의 수준
구성품에 요구되는 정밀도는 항상 적용 분야에 의해 결정됩니다. 매년, 당사는 고객을 위하여 도면에 따른 수천 개의 까다롭고 복잡한 선삭 및 밀링 부품을 개별적으로 가공합니다. 이러한 경험을 바탕으로 모든 구성품의 형태, 공차, 표면 마감에 대한 요구 사항이 다양하다는 것을 인식하고 있습니다. 저희 직원들은 최첨단 CNC 기계 가공 센터를 이용하고 있으며 구성 요소를 설계하도록 도와드립니다. 50년 이상의 경험을 바탕으로 열가소성 플라스틱 소재 정밀 부품에 대한 노하우를축적했습니다.
치수 및 공차
공급 가능한 선삭 및 밀링 정밀 부품 치수와 공차 당사는 다음과 같은 매개 변수를 지닌 슬라이딩/고정 주축대 자동 선반 및 밀링 기계에서 까다로운 CNC 정밀 부품을 생산합니다.
모양과 형상에 따라 최대 직경 1000mm 및 최대 길이 3000mm
1/100mm의 극소한 공차
생산 공정에 따라 표면 품질 Ra 0.05μm까지 감소
플라스틱 소재 정밀 부품 제조에 사용되는 소재
Röchling Industrial의 전체 열가소성 플라스틱 제품군은 정밀 플라스틱 부품 생산에 사용하기에 적합합니다. 이러한 제품군에는 Sustarin®(POM), SustaPEEK 및 Polystone®(PE 및 PP)등 전 세계적으로 입증된 브랜드 소재가 포함됩니다.
다양한 소재에 대한 자세한 정보
적용 분야
당사의 정밀 플라스틱 부품은 구성품이 매우 높은 요구 사항을 충족해야 하는 산업 분야에 사용됩니다. 수십 년 동안 의료 기기, 공정 측정 및 제어 기술, 전기 공학, 기계 공학, 항공, 식품 산업 및 기타 여러 산업 분야에 사용되는 정밀 선삭 및 밀링 부품을 생산해 왔습니다.
SustaPEEK 내추럴 소재 하우징
복잡한 어셈블리: 두개수술용 헤드레스트
기기/핸드피스 내부
추가 공정 - 정밀 플라스틱 부품
어셈블리 생산
생산 공정은 다양한 구성품과 소재로 제작된 전체 어셈블리를 제조 및 조립하기 위해 설계되었습니다. 고객 지정 사양에 따라 CNC 정밀 부품을 다른 부품과 조립하여 완전한 어셈블리를 만들어드립니다. 조립 공정에는 다음이 포함됩니다.
압축성형/접합
접착
나사/볼트 체결
라벨: 레이저 마킹 및 컬러 인쇄
정밀 구성품에 대한 개별 라벨 표기(예: 로고, 엠블럼, 일련 번호, 품목 번호, 디자인 코드 사용)를 포함하여 제공합니다. 이를 위하여 다음과 같은 공정을 사용합니다.
CO2 및 UV 레이저 마킹 도구
컬러 인쇄: 디지털 및 스크린 인쇄
잉크젯 라벨링
표면 처리
첨단 생산 기술을 기반으로 표면 마감이 탁월한 정밀 부품 을 제조합니다. 이를 위해 다음과 같은 공정을 사용합니다.
블라스팅: 유리 비드, 폴리아미드, 유기 블라스팅 소재
그라인딩: 수작업을 통한 표면 재작업
드라이아이스 블라스팅
진동 그라인딩: 기타 도구를 사용한 회전 및 진동
문의
당사의 숙련된 기술자들은 플라스틱 CNC 가공에서 실현 가능한 범위를 정확히 알고 있습니다. 모든 적용 분야에 적합한 정밀 플라스틱 부품을 제조하며 소재 선택부터 설계 및 가공에 이르기까지 모든 과정을 지원해 드립니다. 당사는 자체 공구 제작을 기반으로 특히 복잡한 부품을 위한 자체 절삭 공구를 개발할 수 있는 역량과 유연성을 갖추고 있습니다. 언제든지 연락해주세요.
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