Foamlite 차량 제조용 시트

경량 플라스틱 Foamlite®로 제작된 차량 제조용 시트

Foamlite® 차량 제조용 시트

경량 플라스틱 Foamlite®로 제작 - 가볍고 효율적인 상용차 제작

경량 구조는 최신 상용차 개발에서 핵심적인 역할을 합니다. 중량이 낮을수록, 동일한 적재 용량을 늘리기 위해 필요한 연료 소비량과 환경오염도 감소합니다. 당사는 Foamlite^® 소재 차량 제작용 시트를 통해 가볍고 강력한 상용차 개발을 지원합니다.

Foamlite^®는 낮은 중량과 높은 기계적 안정성이 결합된 폐기공 폼 플라스틱입니다. Foamlite^® 소재의 차량 제조용 시트:

상용차 중량 감소
적재 용량 최적화
견고성과 긴 수명

가볍고 견고함: 경량 플라스틱 Foamlite® 소재의 차량 제조용 시트

차량 제조용 시트 Foamlite^®는 다양한 형태, 두께, 색상으로 제공됩니다:

시트 두께: 6 ~ 30 mm
너비: 최대 2000 mm
길이: 고객의 요구에 따라 이론적으로 무제한, 낭비 없음
표면: 양쪽 표면에 긁힘 방지 또는 미끄럼 방지 특성이 뛰어난 "큐빅 그레인" 표면 처리 가능

Foamlite® 차량 제조용 시트: 다양한 크기와 색상으로 제공, 요청에 따라 특수 크기 및 맞춤형 색상 가능

사용 분야 – Foamlite® 차량 제조용 시트

상용차:

Foamlite^®로 만든 당사의 차량 제조용 시트는 다음과 같은 상용차에 사용됩니다:

수송 차량, 서비스 밴, 작업장 밴, 배달용 밴
카라반, 모터 홈, 캠핑카
트럭 트레일러
말 운송용 트레일러 / 말 운반차

구조물 및 구성품:

차량에 따라 Foamlite^®차량 제조용 시트는 다음과 같은 구조물 및 구성품에 사용됩니다:

월 클래딩
도어 클래딩
실내 클래딩
바닥재
파티션
선반 시스템
V형 홈이 있는 도어

특성 – Foamlite® 차량 제조용 시트

경량

가벼운 무게를 가진 Foamlite® 차량 제조용 시트는 중량 감소, 연료 효율성, 상용차의 적재 용량 최적화에 도움을 줍니다. 폐기공 폼 소재인 Foamlite®의 밀도는 0.65 g/cm³에 불과합니다. Foamlite®는 비교 대상 컴팩트 시트보다 약 30% 가볍습니다.

견고한

Foamlite® 차량 제조용 시트는 높은 기계적 안정성을 제공하며 긁힘과 충격에 강합니다. Foamlite®로 제작한 구조물과 구성품은 수명이 매우 길고 오래 지속되는 고품질 외관을 지니고 있습니다. 기존의 PP 허니콤 시트와 비교할 때 Foamlite®는 매우 우수한 충격 특성과 높은 안정성이 특징입니다.

적은 유지보수 – 쉬운 청소

Foamlite® 차량 제조용 시트는 시판 세척제로 쉽고 빠르게 청소할 수 있으며 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다. Foamlite® 폐기공 폼 코어는 어떠한 물질도 기공에 침투하지 못하도록 합니다. 시중의 기존 소재와 비교하여, Foamlite®는 청결과 위생 측면에 있어 많은 이점을 제공합니다. 시판되는 코팅 합판 시트와 텍스처 코팅 보드는 빠르게 흡집이 나며 습기와 먼지를 흡수합니다. 이는 팽창과 부패와 같은 변형으로 이어질 수 있습니다. 시판되는 허니콤 패널의 경우 먼지와 습기가 허니콤에 남아 곰팡이와 박테리아의 배양 환경을 형성할 수 있습니다.

고품질 표면

Foamlite®는 매끄러운 표면 또는 뛰어난 긁힘 방지 특성을 갖도록 양면에 그레인 처리를 한 표면으로 제공됩니다. Foamlite® 차량 제조용 시트는 오래 지속되는 고품질 외관을 가지고 있습니다.

미끄럼 방지

Foamlite® 차량 제조용 시트는 DIN 51130-R10에 따라 테스트된 "큐빅 그레인" 표면의 미끄럼 방지 옵션으로 제공됩니다. 미끄럼 방지 표면은 상용차의 적재물이 미끄러지는 것을 방지합니다. 미끄럼 방지 Foamlite® 차량 제조용 시트로 작은 물건을 안전하게 보관하기 위한 고정 선반 시스템을 제작할 수도 있습니다.

우수한 단열 특성

폼 코어의 에어 포켓은 우수한 단열 및 방음 기능을 제공합니다. Foamlite®로 제작한 차량 제조용 시트는 상용차의 온도 조절에 도움을 줍니다.

작업 용이성

Foamlite® 차량 제조용 시트는 목재와 금속을 위한 기존의 공구를 사용하여 쉽게 작업할 수 있습니다. 또한 이 소재는 나사와 리벳으로도 쉽게 고정할 수 있습니다. 다양한 고정 장치를 사용하여 시트를 안정적으로 장착하는 데 있어 폭넓은 경험을 보유하고 있습니다. 문의해주시기 바랍니다. Foamlite®는 용접이 매우 용이합니다.

자외선, 기후 및 습기에 대한 높은 저항성

Foamlite® 차량 제조용 시트는 높은 자외선 및 내후성을 제공하며 습기에 매우 강해 장기간의 야외 사용에 적합합니다.

적용 사례 – Foamlite® 차량 제조용 시트:

Foamlite® 차량 제조용 시트로 제작한 카라반 가스통 보관 수납칸의 바닥 패널

Foamlite® 차량 제조용 시트로 제작한 캠퍼 밴의 주방 장비용 선반 및 작업대 – 사진 Cebotec

Foamlite® 차량 제조용 시트로 제작한, V형 홈이 있는 서비스 밴의 벽과 도어

Foamlite® - 플라스틱 차량 제조용 시트는 트럭 트레일러에 사용할 수 있습니다

예를 들어 Foamlite® 차량 제조용 시트는 트럭 트레일러에 벽 클래딩으로 사용할 수 있습니다

Foamlite - 말 운송용 트레일러에 사용되는 차량 제조용 플라스틱 시트

말 운송용 트레일러의 도어 및 벽 클래딩으로 사용되는 Foamlite® 차량 제조용 시트

Foamlite® 차량 제조용 시트로 제작한 스프린터의 벽 클래딩

"Foamlite Cubic Grain으로 제작한 새로운 차량 제조용 시트는 상용차 산업의 진정한 혁명입니다." 이제 부풀어 오르고 곰팡이가 핀 합판 소재의 바닥재는 과거의 일이 되었습니다." 왼쪽부터 Mario May(VANPROFIS GmbH 상업 관리자), Umut Dasdemir(VANPROFIS GmbH CEO), Georg Grein(VANPROFIS GmbH 기술 관리자)

매우 높은 내마모성

상용차의 표면은 장기간 많은 영역에서 높은 기계적 마모를 견뎌야 합니다. 당사 소재 연구소에서 실시한 테스트에 따르면 Foamlite^® 차량 제조용 시트는 테스트를 거친 기존 합판(텍스처 코팅 보드) 차량 제조용 시트와 비교해 훨씬 더 높은 내마모성을 발휘합니다.

테스트 매개변수: 압력: 150 N (0.66 MPa), 마모 영역: 15 x 15 mm, 슬라이딩 파트너: 스테인리스 스틸, 슬라이딩 방향: 진동, 지속 시간: 90분.

플라스틱으로 만든 차량 제조용 시트 – 합판 시트/텍스처 코팅 보드에 비해 높은 내마모성 제공

높은 내마모성, 구조적 손상 없음: 테스트에서 Foamlite® 표면(오른쪽)은 기존의 합판/텍스처 코팅 보드(왼쪽)보다 훨씬 높은 내마모성을 보여줍니다

내장 힌지

Foamlite^®에는 "내장형" 힌지가 구비되어 있습니다. 필요한 것은 90도 밀링된 V-노치뿐입니다. 이는 예를 들어 V형 홈이 있는 도어를 매우 쉽게 만들 수 있다는 것을 의미합니다. 이를 통해 제조 공정에서 시간을 절약하고 경첩, 나사 및 리벳에 대한 추가 재료 비용을 제거할 수 있습니다.

Foamlite®에는 "내장형" 힌지가 구비되어 있습니다

서비스 밴의 도어: 90도 V-노치를 간단히 밀링하여 Foamlite® 차량 제조용 시트로 제작합니다.

기술 데이터 - Foamlite®

특성	테스트 방법	단위	Foamlite^®
밀도	DIN EN ISO 1183-1	g/cm³	0.65
흡습성	DIN EN ISO 62	%	<0.1
E-모듈	DIN EN ISO 527	MPa	1100
쇼어 경도	DIN EN ISO 868	스케일 D	70

기술 데이터 및 기타 적용 분야

Dimensions

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