PL

Please select a language / region

 

Matrox® blue grey

PE — PE-UHMW - PE 1000

Matrox® is outstanding for its extremely low coefficient of friction and high wear resistance and so optimally meets requirements for the lining of silos and bunkers.

blue greysignal blue, similar RAL 5005light blue, similar RAL 5012traffic blue, similar RAL 5017
sheetfasteningwelding rodrod
QR-Code

Characteristics

  • Low coefficient of friction
  • Good wear properties
  • High temperature resistance
  • Corrosion resistant
  • Low moisture absorption
  • Good impact strength

Application Examples

Okładziny zbiorników i silosów

W przypadku zbiorników i silosów duże wysokości zrzutu oraz znaczna siła uderzenia materiałów masowych powodują ekstremalne ścieranie okładziny. Wylot w kształcie leja prowadzi do problemów z rdzeniem i przepływem masowym. Na przykład wymogi bezpieczeństwa lub konieczność kontaktu z żywnością stawiają dodatkowe wymagania w zakresie wyboru odpowiednich materiałów wyściełających.

Okładziny dla pojazdów górniczych

Wszędzie tam, gdzie towary sypkie są transportowane, przechowywane lub przetwarzane, zużycie i sklejanie powodują przestoje w procesie pracy. Przepływ materiału zatrzymuje się, a zużycie niszczy zabudowę wywrotki. Materiał Matrox® łączy w sobie najlepsze właściwości w zakresie tarcia powierzchniowego z maksymalną odpornością na ścieranie w celu poprawy wydajności przepływu towarów sypkich i zapobiegania ścieraniu nawet w najtrudniejszych warunkach.

Okładziny o wysokiej odporności na ścieranie

Opracowaliśmy system okładzinowy dla silosów dostawczych biogazu – specjalnie dla sektora biogazowego: Nasze okładziny Matrox® nieustannie zapobiegają korozji i zużyciu. Materiał charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną, wyjątkową odpornością na ścieranie i doskonałymi właściwościami ślizgowymi, które sprzyjają przepływowi materiału.

Technical Specifications Matrox® blue grey

Test MethodUnitGuideline Value
DensityDIN EN ISO 1183-1g / cm3>0,93
Water absorptionDIN EN ISO 62%0,01
Flammability (Thickness 3 mm / 6 mm)UL 94HB
Molecular weight-106 g/mol 9
Test MethodUnitGuideline Value
Elongation at breakDIN EN ISO 527%>50
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa>650
Notched impact strengthDIN EN ISO 11542-2kJ / m2>100
Shore hardnessDIN EN ISO 868scale D>63
Sand SlurryDIN EN ISO 15527 80
Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C130 ... 135
Thermal conductivityDIN 52612-1W / (m * K)0,40
Thermal capacityDIN 52612kJ / (kg * K)1,90
Coefficient of linear thermal expansionDIN 5375210-6 / K150 ... 230
Service temperature, long termAverage°C-250 … 110
Service temperature, short term (max.)Average°C130
Vicat softening temperatureDIN EN ISO 306, Vicat B°C80
Test MethodUnitGuideline Value
Dielectric constantIEC 602502,4
Dielectric dissipation factor (106 Hz)IEC 602500,0004
Volume resistivityDIN EN 62631-3-1Ω * cm>1014
Surface resistivityDIN EN 62631-3-2Ω>1014
Comparative tracking indexIEC 60112600
Dielectric strengthIEC 60243kV / mm>40

Contact

Masz możliwość dołączenia plików do swojej wiadomości. Pliki muszą być w formacie JPEG, PNG, BMP lub PDF. Upewnij się, że dodajesz tylko pliki o rozmiarze do 8 MB

Information on data protection can be found here.

Renew
 
Search
Contact

Share

Newsletter Registration

Select Website

Roechling_Industrial_Banner.jpg
Tworzywa sztuczne do zastosowań technicznych

Industrial