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Zusammen mit den Rippen sind die beiden Gurte in den Rotorblattschalen sozusagen das Skelett jedes einzelnen Rotorblatts einer Windkraftanlage. Sie müssen sehr hohen Belastungen über die gesamte Lebensdauer der Windkraftanlage standhalten. DEine hohe Bauteilqualität sowie das Erreichen der bestmöglichen Eigenschaften aus dem Verbund von Fasern und Matrix sind hierfür Voraussetzung.
Wir bieten Ihnen Pulcap®-Pultrusionsprofile für Rotorblattgurte mit
- verschiedenen Faserverstärkungen
- Harzsystemen
- und Querschnitten.
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Maßgeschneidert für Ihre Anwendung: Wir fertigen pultrudierte Profile für Holmkappen von Windkraftanlagen
Fertigungsverfahren
Unsere Pulcap® -Profile werden im Pultrusionsverfahren hergestellt. Das kontinuierliche Verfahren ermöglicht die Herstellung nahezu endloser Profile in gleichbleibend hoher Qualität. Beim Pultrusionsprozess werden die Verstärkungsfasern sehr gerade ausgerichtet und in Spannung gebracht, was das Auftreten von Faserwellen und damit Inkonsistenzen in der Faserausrichtung, wie sie häufig in anderen Fertigungsprozessen auftreten, weitgehend reduziert.
Material (copy 2)
Faserverstärkungen
- Glasfaserverstärkung
- Carbonfaserverstärkung
Harzsysteme
- Epoxidharz
- Vinylesterharz
- Polyurethanharz
- UV-härtende Harze, je nach Profilquerschnitt
Querschnitte
- Verstärkung mit Glas- oder Carbonfaser möglich
- Verschiedene Querschnitte: Breite bis 200 mm, Wandstärke 1,2 bis 5 mm
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Gleichbleibend hohe Qualität: Unsere pultrudierten Pulcap®-Profile für Holmkappen bieten hohe mechanische Eigenschaften, verringern das Herstellungsrisiko und verkürzen die Formbelegungszeit.
Peelply
Pulcap®-Pultrusionsprofile für Rotorgurte sind auf Anfrage auch mit Peelply erhältlich, sodass die Oberfläche vor der Montage der Profile nicht aufgeraut werden muss, z. B. durch Sandstrahlen.
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Auf Anfrage: Auf Anfrage bieten wir auch Pulcap®-Profile für Holmkappen mit Peelply (links) und ohne Peelply an
Technische Daten
| Testverfahren | Maßeinheit | Pulcap® CFE | |
|---|---|---|---|
| Dichte | DIN EN ISO 1183 | g/cm3 | 1,6 |
| Faservolumengehalt | DIN EN 2564 | % | 60-70 |
| Zugmodul 0° | DIN EN ISO 527-5A | GPa | 130-160 |
| Druckmodul 0° | DIN EN 2850 | GPa | 130-150 |
| Druckfestigkeit 0° | DIN EN 2850 | MPa | 1100-1400 |
| Druckverformung | DIN EN 2850 | % | 1,0-1,3 |
| Biegemodul 0° | DIN EN ISO 14125 | GPa | 130-160 |
