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SustaPEEK natur

PEEK

SustaPEEK® ist ein teilkristalliner, thermoplastischer Hochleistungswerkstoff. Den Hochleistungskunststoff SustaPEEK® verarbeiten wir als Halbzeug in Form von Platten, Rundstäben und Hohlstäben/Rohren sowie als zerspante Fertigteile.

 

natur
PlatteHohlstabRundstab
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Besondere Eigenschaften

  • Flammhemmend ausgerüstet
  • Selbstverlöschend
  • Geringe Rauchgasdichte
  • NORSOK M710 konform
  • Gute Formbeständigkeit

Industrien

Anwendungsbeispiele

Subsea tree - Verschlusskappen

Vor und nach der Installation des Subsea tree in das empfindliche Förderloch muss das Förderloch mit einer Verschlusskappe versehen werden. Das Gewicht der Kappen spielt eine wichtige Rolle, da die Installation mit Unterwasserrobotern (ROV) erfolgt. Unsere Kunststoffe Sustarin® C, SustaPVDF® und SustaPEEK® bieten dafür ein sehr geringes Gewicht gegenüber traditionellen Werkstoffen wie Metall und haben gleichzeitig eine hohe Korrosionsbeständigkeit in Verbindung mit einer guten thermischen Isolation und Beständigkeit gegenüber Antifouling-Mitteln.

Verbindungsstücke

Ausrüstung und Anlagen im Subsea-Bereich werden immer anspruchsvoller. Verbindungsstücke für Elektronik und Kommunikation müssen aus hochwertigsten Werkstoffen hergestellt werden. Unsere Werkstoffe SustaPEEK®, SustaPEI® und Sustarin® C bieten Ihnen dafür einen sehr guten elektrischen Widerstand, eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme, eine hohe Formbeständigkeit und Schlagzähigkeit und eignen sich so besonders für den Einsatz in Dry-Mate und Wet-Mate-Anlagen.

Gehäuse für Treibstoffsysteme

In engen Toleranzen aus SustaPEEK® zerspante Gehäuse für Treibstoffsysteme bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Treibstoffe und sind für eine breite Spanne an Dauereinsatztemperaturen geeignet.

Technische Daten SustaPEEK natural

TestmethodeEinheitRichtwert
DichteDIN EN ISO 1183-1g / cm31,31
FeuchtigkeitsaufnahmeDIN EN ISO 62%0,2
Brennverhalten (Dicke 3 mm / 6 mm)UL 94V0 / V0
TestmethodeEinheitRichtwert
StreckspannungDIN EN ISO 527MPa110
ReißdehnungDIN EN ISO 527%20
E-ModulDIN EN ISO 527MPa4000
Shore HärteDIN EN ISO 868scale D88
TestmethodeEinheitRichtwert
SchmelztemperaturISO 11357-3°C343
WärmeleitfähigkeitDIN 52612-1W / (m * K)0,25
WärmekapazitätDIN 52612kJ / (kg * K)1,34
Linearer AusdehnungskoeffizientDIN 5375210-6 / K50
Einsatztemperatur langfristigAverage°C-60 … 250
Einsatztemperatur kurzzeitig (max.)Average°C310
WärmeformbeständigkeitDIN EN ISO 75, Verf. A, HDT°C152
TestmethodeEinheitRichtwert
DielektrizitätszahlIEC 602503,2
Dielektrischer Verlustfaktor (50 Hz)IEC 602500,001
DurchgangswiderstandDIN EN 62631-3-1Ω * cm4,9 * 1016
OberflächenwiderstandDIN EN 62631-3-2Ω1018
DurchschlagfestigkeitIEC 60243kV / mm20

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