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LubX® C blau

PE — PE-UHMW - PE 1000

Mit LubX® C bieten wir Ihnen einen Hochleistungswerkstoff speziell abgestimmt auf POM und Stahl an, der über herausragende Trockenlaufeigenschaften verfügt. Er wurde speziell für Anwendungen in der Förder- und Automatisierungstechnik entwickelt.

  • Im Vergleich zu herkömmlichen Gleitwerkstoffen benötigen mit LubX® C ausgestattete Fördersysteme deutlich weniger Energie.
  • Der deutlich geringere Gleitreibungskoeffizient von LubX® C beseitigt die Möglichkeit eines Slip-Stick-Effektes (Ruckgleiten) fast vollständig und erhöht damit auch die Prozessstabilität.
brillantblau, ähnlich RAL 5007pantoneblau 072 Cultramarinblau, ähnlich RAL 5002
ProfilRundstabPlatte
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Besondere Eigenschaften

  • Energiesparend
  • Speziell abgestimmt auf POM und Stahl
  • FDA/21 CFR 177.1520 konform
  • Geräuschreduzierend
  • Gleitreibungskoeffizient gegenüber POM als Gleitpartner bis zu 75 % geringer als der von PE-UHMW
  • Gleitreibungskoeffizient gegenüber Stahl als Gleitpartner bis zu 60 % geringer als der von PE-UHMW
  • Lebensmittelkonform gemäß 10/2011/EU, 1935/2004/EG, FDA

Anwendungsbeispiele

Gleitschienen für Spiralfroster

Bei der Konstruktion von Spiralfrostern für Tiefkühlpizzen kommen Profile aus unserem Werkstoff LubX® zum Einsatz. Mit seinen hervorragenden Gleiteigenschaften trägt der Werkstoff zur Reduktion der benötigten Förderkraft und somit der eingesetzten Energie bei. LubX® erfüllt die Anforderungen der 10/2011/EU sowie der FDA und ist so für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Je nach Anwendung empfehlen wir die Werkstoffe LubX® CV, LubX® C, LubX® S oder LubX® Ast schwarz.

Gleitelemente für Getränkeabfüllanlagen

Mit unserer Produktfamilie LubX® haben wir einen Hochleistungs-Gleitwerkstoff speziell für die Fördertechnik entwickelt. Mit LubX® ausgestattete Fördersysteme, wie Getränkeabfüllanlagen, benötigen dank der hervorragenden Gleiteigenschaften weniger Energie, Slip-Stick-Effekte werden vermieden und die Stabilität der Förderprozesse erhöht. Je nach Anwendung empfehlen wir die Werkstoffe LubX® CV, LubX® C, LubX® S oder LubX® Ast schwarz.

Technische Daten LubX® C blue extruded

TestmethodeEinheitRichtwert
DichteDIN EN ISO 1183-1g / cm30,93
FeuchtigkeitsaufnahmeDIN EN ISO 62%0,01
Brennverhalten (Dicke 3 mm / 6 mm)UL 94HB
Physiologische Unbedenklichkeit+
Formmasse PEDIN ISO 1872-1UHMW-PE-QCD 35-3-4
TestmethodeEinheitRichtwert
StreckspannungDIN EN ISO 527MPa19
ReißdehnungDIN EN ISO 527%>50
E-ModulDIN EN ISO 527MPa650
KerbschlagzähigkeitDIN EN ISO 179kJ / m2no break
Shore HärteDIN EN ISO 868scale D60
Sliding partner POM MOD A (0,25 m/s - 0,25 MPa)REP - Tribology - Test0,08
Sliding partner POM MOD B (0,25 m/s - 0,25 MPa)REP - Tribology - Test0,11
TestmethodeEinheitRichtwert
SchmelztemperaturISO 11357-3°C133 – 135
Linearer AusdehnungskoeffizientDIN 5375210-6 / K150 - 230 (*)
Einsatztemperatur langfristigAverage°C-150 … 80 (*)
Einsatztemperatur kurzzeitig (max.)Average°C130 (*)
TestmethodeEinheitRichtwert
DurchgangswiderstandDIN EN 62631-3-1Ω * cm>1015
OberflächenwiderstandDIN EN 62631-3-2Ω>1014

Technische Daten LubX® C blue pressed

TestmethodeEinheitRichtwert
DichteDIN EN ISO 1183-1g / cm30,93
FeuchtigkeitsaufnahmeDIN EN ISO 62%0,01
Brennverhalten (Dicke 3 mm / 6 mm)UL 94HB
Physiologische Unbedenklichkeit+
Formmasse PEDIN ISO 1872-1UHMW-PE-QCD 35-3-4
TestmethodeEinheitRichtwert
StreckspannungDIN EN ISO 527MPa20
ReißdehnungDIN EN ISO 527%>50
E-ModulDIN EN ISO 527MPa500
KerbschlagzähigkeitDIN EN ISO 179kJ / m2no break
Shore HärteDIN EN ISO 868scale A60
Shore HärteDIN EN ISO 868scale D60
Sliding partner POM MOD A (0,25 m/s - 0,25 MPa)REP - Tribology - Test0,08
Sliding partner POM MOD B (0,25 m/s - 0,25 MPa)REP - Tribology - Test0,11
TestmethodeEinheitRichtwert
SchmelztemperaturISO 11357-3°C133 ... 135
Linearer AusdehnungskoeffizientDIN 5375210-6 / K150 - 230 (*)
Einsatztemperatur langfristigAverage°C-150 ... 80 (*)
Einsatztemperatur kurzzeitig (max.)Average°C130 (*)
TestmethodeEinheitRichtwert
DurchgangswiderstandDIN EN 62631-3-1Ω * cm>1015
DurchgangswiderstandDIN EN 62631-3-1Ω * cm>1015
OberflächenwiderstandDIN EN 62631-3-2Ω>1014

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