Para adaptarse a nuestra amplia gama de Placas de materiales termoplásticos, le ofrecemos alambres de soldadura de PE, PP, PVC y PVDF de nuestros materiales de marca Polystone® (PE y PP) y Trovidur® (PVC). Están perfectamente adaptados al material de la placa que se va a soldar y, de este modo, permiten una unión segura a largo plazo. Se pueden procesar muy bien con todos los métodos de soldadura térmica habituales.
Secciones transversales: formas de suministro:
Productos especiales y otras geometrías disponibles bajo pedido.
La costura soldada tiene un papel determinante en la seguridad operativa y la vida útil de los tanques. Para garantizar la soldabilidad, se realizan pruebas periódicas en uniones soldadas en nuestro centro de desarrollo de Haren (Alemania). Ello nos permite garantizar la más alta calidad de los materiales existentes al tiempo que incorporamos nuestra experiencia en el desarrollo de nuevos materiales. Sin embargo, ¿cómo se prueba en realidad la idoneidad de los materiales para soldar y qué pruebas se aplican para verificar la calidad de las uniones soldadas?
Los requisitos para la soldadura a tope de elementos calefactores de PE80 y PE100 se describen en DVS 2207-1 (08.15) según DIN 8074 y DIN 8075. Después «puede asumirse una idoneidad dentro del índice de fluidez en masa (IFM) 190/5 de 0,3 a 1,7 g/10 min o de 0,2 a 0,7 g/10 min».
En DVS 2207-11 (02.17) se describen los requisitos para la soldadura a tope de elementos calefactores de PP-H, PP-B y PP-R según DIN 8077, DIN 8078. Por lo tanto «se puede asumir una idoneidad dentro del índice de fluidez en masa (IFM) 190/5 de 0,4 a 1,0 g/10 min. Este rango corresponde aproximadamente al índice de fluidez en masa (IFM) 230/2,16 de 0,2 a 0,6 g/10 min».
En la DVS 2207-15 (12.05) se describen las condiciones previas para la soldadura a tope de elementos calefactores de PVDF. Por lo tanto «con una densidad de 1,7 a 1,8 g/cm³, se puede suponer una idoneidad dentro del índice de fluidez en masa (IFM) 230/2,16 de 1,0 a 25 g/10 min».
Por lo tanto «con una densidad de 1,7 a 1,8 g/cm³, se puede suponer una idoneidad dentro del índice de fluidez en masa (IFM) 230/2,16 de 1,0 a 25 g/10 min».
Si los materiales que se van a añadir cumplen estos requisitos, se puede suponer que ambos componentes son soldables entre sí.
En la DVS 2207-1 se trata lo siguiente: «Con índices de fluidez diferentes, la prueba de idoneidad debe llevarse a cabo conforme a DVS 2203-4».
Por lo tanto, si los índices de fluidez en masa se encuentran dentro de los rangos indicados anteriormente, no es necesario un certificado de idoneidad. Los índices de fluidez de los materiales termoplásticos que producimos
para la construcción de depósitos y sistemas para la industria química se indican en las hojas de datos técnicos y en los certificados de fábrica.
En la zona de los cordones de soldadura siempre se producen pequeñas muescas que, en condiciones desfavorables, pueden provocar grietas en el material del depósito. Para reducir al mínimo el riesgo de daños en el depósito, se debe utilizar un alambre para soldar con poca sensibilidad a la entalla. Por ello, recomendamos el uso de un alambre para soldar de PP-B para la soldadura de placas de PP-H. Durante muchos años, hemos ofrecido el alambre para soldar de Polystone® P copolímero gris de serie. Independientemente de esto, sigue siendo posible suministrar alambre de soldadura de Polystone® P homopolímero gris.
Nuestros alambres de soldadura de plástico, junto con las placas de nuestros materiales, se utilizan en cualquier aplicación en la que la placa y el alambre para soldar deban proporcionar una unión especialmente estable y fiable en la construcción, por ejemplo, en depósitos e instalaciones para medios químicos, en el tratamiento de aguas residuales y agua potable y en la construcción de piscinas.