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LubX CQ
LubX® CQ – Der Gleitwerkstoff für geräuscharme Förderanlagen

LubX® CQ – Der Gleitwerkstoff für geräuscharme Förderanlagen

Reduziert die Geräuschentwicklung Ihrer Förderanlagen und unterstützt die Prozessstabilität

Der Gleitwerkstoff LubX® CQ – gezielt entwickelt für Förderanlagen, bei denen eine geringe Geräuschentwicklung gefragt ist. Mit seinen Eigenschaften trägt LubX® CQ zu einem geräuscharmen und stabilen Förderprozess bei.LubX® CQ ist Teil unserer LubX®-Produktfamilie für Gleitwerkstoffe – das „Q“ steht für Quiet. In unserer LubX® Produktfamilie finden Sie abgestimmte Gleitkunststoffe für verschiedene Förderanlagen und Umgebungsbedingungen.

LubX® CQ: Trägt zur Geräuschreduzierung Ihrer Förderanlagen bei
LubX® CQ: Trägt zur Geräuschreduzierung Ihrer Förderanlagen bei

Leise und stabile Förderprozesse mit einer geringen Geräuschemission gewinnen gesundheitlich immer mehr an Bedeutung. Sietragen zu einer angenehmen Arbeitsumgebung und so zur Mitarbeiterzufriedenheit bei. Speziell für diese Anforderungen haben wir LubX® CQ entwickelt.

Wir haben die Eigenschaften von LubX® CQ in unternehmenseigenen Werkstofflabors und in wissenschaftlichen Untersuchungen an der Technischen Universität Chemnitz, Institut für Fördertechnik und Kunststoffe, prüfen lassen. Die Ergebnisse bestätigen, dass LubX® CQ mit seinen Eigenschaften zu geräuscharmen Förderprozessen in vielen Anwendungenbeitragen kann.

 

LubX® CQ – deutlich geringere Ausschläge

Abbildung: Detailverlauf der Messung nach einer Versuchsdauer von 20 h zwischen einem Standard-PE 1000 und LubX® CQ im Vergleich. Technische Universität Chemnitz, Institut für Fördertechnik und Kunststoffe – mittlere Geschwindigkeit: 0,25 m/s, Flächenpressung: p = 0,33 MPa, Bewegungsamplitude: 100 mm, Oberprobe: PE 1000 und LubX®-CQ, Unterprobe: Stahl 1.4301 gebürstet.

Beide Abbildungen zeigen das Ergebnis der Reibwertmessung während des Langzeitversuches nach 20 h. Die abgebildeten Kurven beschreiben den Reibwert der geprüften Werkstoffe während der oszillierenden Bewegung. Die einzelnen Ausschläge innerhalb der oszillierenden Bewegung zeigen die ermittelte Schwingung, die der Werkstoff währenddessen erzeugt hat (siehe „Versuchsaufbau“).

  • Abbildung links: Bei einem Standard-PE 1000 zeigen sich unter den definierten Testparametern gegenüber LubX® CQ deutlich höhere Ausschläge der Schwingungsamplitude. Diese Ausschläge können zur Schwingungsanregung von Anlagenkomponenten und somit zur Vibration führen. Das kann eine hohe Geräuschbelastung und eine Beeinträchtigung der Prozessstabilität der gesamten Förderanlage zur Folge haben.
  • Abbildung rechts: Beim Einsatz von LubX® CQ zeigen die Messergebnisse deutlich geringere Ausschläge während der oszillierenden Bewegung. Das kann zu einem geräuschärmeren und stabileren Förderprozess beitragen.

Versuchsaufbau: Auf dem Prüfstand lassen sich Materialpaarungen unter anwendungsnahen, definierten Testparametern auf ihr Reib- bzw. Gleitverhalten untersuchen und bewerten. Bei dem Messprinzip wird eine Oberprobe mit einer oszillierenden Bewegung und mittels einer Federkraft auf die Unterprobe gedrückt, welche auf dem Messtisch fixiert ist. Der Tisch ist über senkrecht angeordnete Federbleche mit dem Gestell verbunden. Durch die Reibkraft zwischen Unter- und Oberprobe kommt es zu einer Auslenkung des Tisches, die über einen Sensor erfasst wird. Die Auswertung erfolgt über eine speziell entwickelte Messsoftware.

 

Produktart
  • Gepresste Platten
  • extrudierte Profile
  • Rundstäbe
  • Fertigteile nach Kundenzeichnung
Anwendungsbereiche
  • Gleit- und Förderelemente in der Fördertechnik
  • Automatisierung
 
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