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Perfiles pultrusionados para correas de palas para rotores
Perfiles pultrusionados para correas de palas para rotores

Perfiles pultrusionados Pulcap® para correas de palas para rotores

Reforzar las palas del rotor para aerogeneradores

Junto con las nervaduras, las dos correas de palas en las valvas de las palas del rotor son, por ejemplo, el esqueleto de cada una de las palas del rotor de un aerogenerador. Deben ser capaces de soportar cargas muy elevadas durante la vida útil del aerogenerador. Por lo tanto, es esencial ofrecer componentes de gran calidad y garantizar que se obtienen las mejores propiedades posibles de la mezcla de fibras y matriz.

Le ofrecemos perfiles pultrusionados Pulcap®Perfiles pultrusionados - Perfiles con refuerzo de fibra de vidrio - Perfiles con refuerzo de fibra de carbono para correas de palas con

  • diferentes refuerzos de fibra
  • matrices de resina
  • y secciones transversales.
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Adaptado a su aplicación: fabricamos perfiles pultrusionados para correas de palas para rotores de aerogeneradores

Proceso de producción

Nuestros perfiles Pulcap® se fabrican mediante el proceso de pultrusión. El proceso continuo permite la fabricación de perfiles casi infinitos con una gran calidad constante. En el proceso de pultrusión, las fibras de refuerzo se estiran de forma muy recta, lo que reduce en gran medida la aparición de ondulaciones de fibra y, por lo tanto, la incoherencia en la orientación de la fibra que a menudo se produce en otros procesos de fabricación.

Sus ventajas

Grandes propiedades mecánicas

Los perfiles de pultrusión Pulcap® son componentes insertables precurados y de calidad probada con muy buenas propiedades mecánicas claramente definidas. Las elevadas tensiones de tracción durante el proceso de pultrusión reducen significativamente la posibilidad de defectos excesivos del material, como ondulaciones de fibra o burbujas de aire. Este método reduce al mínimo los índices de error, el riesgo de fabricación y los requisitos de reparación de las correas de palas.

Alta fiabilidad

Nuestro material se prueba con antelación de acuerdo con criterios definidos; solo se utiliza material aprobado. Por lo tanto, los defectos en el material que suelen producirse en el área de la correa de palas durante el proceso tradicional de laminado manual.

Reduzca el tiempo de ocupación del molde

El tiempo de ocupación del molde para las valvas de las palas del rotor es mucho más corto con las correas de palas para rotores pultrusionadas Pulcap® que con las correas de palas para rotores producidas de la forma tradicional.

Material (copy 1)

Refuerzos de fibra

  • Refuerzo de fibra de vidrio
  • Refuerzo de fibra de carbono

Sistemas de resina

  • Resina epoxi
  • Resina de éster de vinilo
  • Resina de poliuretano
  • Resinas vulcanizadas por rayos ultravioleta en función del corte del perfil

Secciones transversales

  • Posibilidad de refuerzo con fibra de vidrio o carbono
  • Diferentes secciones transversales: hasta 200 mm de ancho, espesores de 1,2 a 5 mm

 

 

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Calidad elevada y uniforme: nuestros perfiles pultrusionados Pulcap® para correas de palas para rotores ofrecen grandes propiedades mecánicas, reducen el riesgo de fabricación y acortan el tiempo de ocupación del molde.

Datos técnicos

 Método de ensayoUnidad dimensionalPulcap® CFE
DensidadDIN EN ISO 1183g/cm31,6
Contenido de volumen de fibraDIN EN 2564%60-70
Módulo elástico 0°DIN EN ISO 527-5AGPa130-160
Módulo compresivo 0°DIN EN 2850GPa130-150
Resistencia compresiva 0°DIN EN 2850MPa1100-1400
Deformación compresivaDIN EN 2850%1,0-1,3
Módulo en curva 0°DIN EN ISO 14125GPa130-160

 

Las cifras anteriores son valores medios obtenidos mediante comprobaciones y pruebas estadísticas continuas. Se proporcionan únicamente como un indicador de calidad y no establecen ninguna garantía a menos que se acuerde expresamente en un contrato de compra.

 
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