Materiales y piezas para diagnóstico

Si usted es un fabricante de dispositivos médicos o un laboratorio dedicado al diagnóstico y tratamiento de enfermedades, disponemos de una gama de productos y servicios que respaldan sus necesidades de materiales y productos biológicamente inertes. Piezas mecanizadas conforme al nivel de precisión y limpieza más exigente:

Asesoramiento sobre diseño y materiales
Producción de prototipos
Geometrías exigentes
Control de calidad a medida

Ejemplos de productos

En el rendimiento y en la vida útil de los materiales utilizados en el sector sanitario influyen diversos factores. A la hora de elegir el material adecuado, son fundamentales factores como los requisitos de calidad de la superficie, el contacto con productos de limpieza, desinfectantes, dimensiones y/o tolerancias.

Componentes Durostone® para TRM

El material reforzado con fibra de vidrio Durostone^® es permeable a los campos magnéticos, por lo que resulta perfecto para su uso en tomografías por resonancia magnética (TRM). Los componentes fabricados con Durostone^® incluyen camas para pacientes, soportes de bobinas fabricados con anillos en espiral y espaciadores mecanizados según los planos del cliente Material habitual Durostone^®.

Wear profiles for drug analysis

Wear profiles for drug analysis require materials that are chemically resistant and have good wear properties. Sustadur^® PET is particularly suitable for these applications due to its properties and good performance at high temperatures.

Fluid chamber assembly

We supplied the assembly completely assembled to enable our customers to use it smoothly.
By developing specialized cutting and cleaning processes, we implemented effective measures to prevent stress cracking.
A closed pressurized assembly area was developed to eliminate dust contamination and ensure the quality of the assembly.
In addition, we package each assembly in an ISO Class 7 clean room to minimise potential contamination.

Fluid manifold block

Sustarin^® C not only fulfils the physical requirements, but has also successfully passed the customer's internal compatibility tests.
To ensure high repeatability in series production, we have implemented a PPAP process for all prototype developments.
By introducing endoscopic inspection, we were able to ensure that 100% of the cross-drilled holes met quality standards.
The use of 5-axis milling machines enabled us to achieve precise positioning and therefore optimise the positioning accuracy of the block.