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Lamigamid® 315

PA — PA 6 G

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Characteristics

  • Buena estabilidad dimensional
  • Anti estático
  • ATEX operativo

Application Examples

Placas de apoyo y placas de apoyo cónicas

Las grúas y las máquinas de construcción deben permanecer estables y seguras. Las placas de apoyo de Lamigamid® son ligeras, estables y protegen los bajos. Las placas de plástico permanecen estables incluso con cargas elevadas. Las placas de apoyo de Lamigamid® se emplean con presiones de apoyo de 250 a 1500 kN. Las placas de apoyo para cargas pesadas están fabricadas con Lamigamid® 300, Lamigamid® 310 o Lamigamid® 400. Suministramos las placas de apoyo completas con material de montaje según los deseos del cliente, tanto en las versiones fijas como desmontables.

Elementos deslizantes para brazos telescópicos

En grúas y equipos de elevación se realizan movimientos deslizantes y de desplazamiento en distintos puntos. Los elementos deslizantes, como los listones de deslizamiento, las planchas deslizantes y las guías deslizantes de Lamigamid®, contribuyen a este proceso con sus propiedades autolubricantes y su elevada resistencia al desgaste, y previenen los llamados efectos «stick-slip». + Pieza deslizante para segmentos telescópicos curvados + Guía del cilindro hidráulico en el brazo telescópico + Pieza deslizante en el equipo de construcción + Pieza deslizante con ranuras lubricantes Características: Alta capacidad de cargaBaja absorción de humedadBuenas propiedades de funcionamiento de emergencia

Poleas

Mientras las grúas están en uso, los cables desempeñan un papel importante. Las poleas de Lamigamid® 310 son seguras, ligeras y no dañan los cables. De este modo, contribuyen a una elevada seguridad y fiabilidad de funcionamiento, y prolongan los intervalos de mantenimiento. Este material combina una elevada estabilidad y resistencia al desgaste con una gran resistencia a la intemperie y a los impactos. Si lo desea, suministramos las poleas Lamigamid® 310 con rodamientos previamente montados y seleccionados especialmente. + Polea de Lamigamid® 310 + Las poleas de Lamigamid® están disponibles en varios diámetros + Las poleas de Lamigamid® 310 contribuyen a la seguridad y fiabilidad de las grúas Características: Peso muy reducido Alta estabilidad mecánicaElevada resistencia al desgaste Elevada resistencia a la intemperie

Poleas de cable

En el proceso de moldeo por inyección, las poleas fabricadas con Lamigamid® las utilizan desarrolladores y fabricantes de equipos de elevación de todo el mundo. Con su elevada capacidad de carga mecánica, su estabilidad dimensional y su resistencia a la abrasión, nuestras poleas son adecuadas para fuerzas de tracción de cable muy elevadas y favorecen el rendimiento y la seguridad operativa de grúas y elevadores. En función del ámbito de aplicación, hay disponibles diferentes materiales para distintos requisitos, como el uso a temperaturas desde -40 °C hasta +60 °C y en áreas protegidas contra explosión (ATEX). Nuestros procesos de fabricación y el posterior mecanizado nos permiten fabricar también piezas de fundición en formatos especiales. Nuestras poleas están disponibles en diámetros exteriores de hasta 3090 mm: ¡récord mundial! + Polea de Lamigamid® 310 con un diámetro exterior de 3090 mm, completamente montada + Poleas de Lamigamid® disponibles en distintos diámetros y, a petición, con cojinetes premontados + Fomentan el rendimiento y la seguridad operativa de las grúas: Las poleas de Lamigamid® combinan una fuerza de tracción muy elevada con una buena amortiguación de las vibraciones; en este caso se utilizan en una grúa Liebherr offshore RL-K © Liebherr Características: Peso reducido Prolonga la vida útil de sus cables Buena amortiguación de las vibraciones de los materiales Elevada resistencia a la corrosión

Rodillos portantes

Los rodillos fresados teniendo en cuenta estrictas tolerancias y utilizando nuestros materiales Sustamid® 6G y Lamigamid®, tienen un desgaste menor que el acero, por lo que su mantenimiento es menor y su vida útil es muy larga. Estaremos encantados de asesorarle y ayudarle en la selección de materiales, el diseño y los cálculos en relación con las cargas.

Technical Specifications Lamigamid® 315

Test MethodUnitGuideline Value
DensityDIN EN ISO 1183-1g / cm31,15-1,19
Test MethodUnitGuideline Value
Yield stressDIN EN ISO 527MPa 60
Elongation at breakDIN EN ISO 527% 5
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa3000 3700
Notched impact strengthDIN EN ISO 179kJ / m22,5-6,5
Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C 215
Test MethodUnitGuideline Value
Surface resistivityΩ106 - 108

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